[实用新型]一种功率单元双面布置式高压变频器

说明书

本实用新型提供一种功率单元双面布置式高压变频器，包括控制柜、变压器柜、功率单元柜、变压器柜柜顶冷却风机、功率单元柜柜顶冷却风机。所述的控制柜内嵌于变压器柜内部，所述的变压器柜内安装有变压器，控制柜与变压器前、后放置。所述的功率单元柜内安装有多个功率单元，多个功率单元分别安装在功率单元柜内的前后两侧，散热风道在前后安装的功率单元中间，风道正上方为功率单元柜柜顶冷却风机。将控制柜内嵌于变压器柜内部，布局紧凑、各柜体间线缆连接方便，并可实现功率单元双面布置。

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，特别涉及一种功率单元双面布置式高压变频器。

背景技术

高压变频器被广泛应用在石油化工、冶金炼钢、矿业生产、市政供水、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。高压变频器在钢铁企业高压风机、水泵有了大量的应用，给钢铁企业节能减排做出了贡献。高压变频器技术的提出与应用可大大降低传统交流提升机系统的能耗。因此随着市场经济的发展和自动化、智能化程度的提高，高压变频器在我国有着广泛的应用空间和光开阔的市场前景。采用高压变频器对负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。

常见的高压变频器由切换柜、变压器柜、功率单元柜、控制柜从左至右依次排列组成，其组成柜体均为独立柜体。各柜体间通过高压电缆、控制电缆、控制线相互连接。由于现有的结构形式及排列方式，造成变频器笨重、占地面积大、材料及制造成本高、各柜体间连线较长、线缆交错复杂等问题，不便于生产装配、运输及现场维护。

发明内容

为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种功率单元双面布置式高压变频器，将控制柜内嵌于变压器柜内部，布局紧凑、各柜体间线缆连接方便，并可实现功率单元双面布置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种功率单元双面布置式高压变频器，包括控制柜、变压器柜、功率单元柜、变压器柜柜顶冷却风机、功率单元柜柜顶冷却风机。

所述的控制柜内嵌于变压器柜内部，所述的变压器柜内安装有变压器，控制柜与变压器前、后放置。

所述的功率单元柜内安装有多个功率单元，多个功率单元分别安装在功率单元柜内的前后两侧，散热风道在前后安装的功率单元中间，风道正上方为功率单元柜柜顶冷却风机。

进一步地，所述的控制柜包括上下布置的控制机和集成配电柜，安装在变压器柜内前面的中部，控制柜无门板，用于控制的触摸屏和操作按钮均安装在变压器柜的门板上。

进一步地，所述的变压器柜内前部的左侧上部还安装有供电单元。

进一步地，所述的变压器采用风筒结构的三角形变压器，变压器上部有用环氧树脂板围挡的风筒，变压器布置于变压器柜后侧，变压器风筒正上方是变压器柜柜顶冷却风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将原本独立的控制柜集成于变压器柜内，使得控制部分与变压器柜形成一个整体，极大的缩短了控制柜与变压器柜和功率柜之间的接线距离、省去了控制柜柜体的材料成本，减小了高压变频器体积。使柜内接线简单、安装方便，降低成本。

2)将功率单元柜内原本的单侧排列形式的功率单元改为前后布置，这样极大的缩小了功率单元柜整体的尺寸，进而使整个变频器总体结构更加紧凑，减小尺寸，最大限度的减小了变压器与功率单元之间的连接电缆，极大的降低成本。

3)设备散热良好、可靠性高。功率单元柜内的功率单元进行前后布置，前后单元中间形成风道，风道正上方放置冷却风机，这样紧凑布置形成可靠风道，使风机利用率达到最大化，保证了高压变频器运行的可靠性。采用风筒结构的变压器，变压器上部有用环氧树脂板围挡的风筒，并且变压器后置于变压器柜后侧，冷却风机放置于变压器风筒正上方，最大程度确保了变压器线圈内部的散热。