[实用新型]一种铝模传料口水平钢筋预留装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模传料口水平钢筋预留装置，包括：定型铁盒，所述定型铁盒上端四个拐角处均焊接有三角加固板，且定型铁盒上端左右两侧的中部均设置有提拉把手，所述定型铁盒内侧壁的底部开设有长条形钢筋预留槽，所述定型铁盒内侧壁在长条形钢筋预留槽处设置有自动挡板组件。本实用新型中设置的长条形钢筋预留槽可以使预留底筋和面筋在浇筑混凝土前之间伸入传料洞口内，从而方便后期封堵传料洞口时直接在预留底筋和面筋上搭接钢筋，无需在传料洞口内侧钻孔值筋再搭接钢筋，且这样相对在传料洞口内侧钻孔值筋再搭接钢筋更加牢固，也加快了封堵传料洞口的施工速度。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种铝模传料口水平钢筋预留装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模施工需根据面积设置传料洞口，以便下层铝模构件顺利传至作业层。

目前在铝模传料洞口在预留时，需要安装四个面全封闭的铁盒作为传料洞口成型模板。但是，使用传统的铁盒后，后期永久封闭传料洞口时需要大量植筋，再搭接钢筋，这样无法保证钢筋的强度，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模传料口水平钢筋预留装置，以解决后期永久封闭传料洞口时需要大量植筋费时费力的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝模传料口水平钢筋预留装置，其包括定型铁盒，所述定型铁盒上端四个拐角处均焊接有三角加固板，且定型铁盒上端左右两侧的中部均设置有提拉把手，所述定型铁盒内侧壁的底部开设有长条形钢筋预留槽，所述定型铁盒内侧壁在长条形钢筋预留槽处设置有自动挡板组件，所述自动挡板组件包括与长条形钢筋预留槽同向的第一限位条，所述第一限位条位于长条形钢筋预留槽一侧，且第一限位条与定型铁盒内侧壁固定连接，所述定型铁盒内侧壁在长条形钢筋预留槽远离第一限位条的一侧固定连接有第二限位条，所述定型铁盒内侧在第一限位条远离长条形钢筋预留槽的一侧上端转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有L型助转件，且转轴外表面的底部固定连接有转动挡板，所述转动挡板前侧面远离第一限位条的一侧边中部设置有第一弹簧连接组件，且定型铁盒内侧在转轴远离第一限位条的一侧方向处固定连接有第二弹簧连接组件，所述第一限位条和第二弹簧连接组件之间设置有收缩弹簧。

本实用新型采用上述所述的用于铝模传料口水平钢筋预留装置，进一步：所述提拉把手包括U型把手柄，所述U型把手柄为圆钢筋弯曲而成，所述U型把手柄中部套设有橡胶防护套，且橡胶防护套外表面设置有防滑条纹。

本实用新型采用上述所述的用于铝模传料口水平钢筋预留装置，进一步：所述转动挡板顶部设置为斜坡结构，且转动挡板靠近第一限位条的一侧中下部开设有底筋预留槽。

本实用新型采用上述所述的用于铝模传料口水平钢筋预留装置，进一步：所述第一弹簧连接组件包括固定板和拉环，所述拉环固定连接于固定板外侧面中部，所述第一弹簧连接组件与第二弹簧连接组件结构相同。

本实用新型采用上述所述的用于铝模传料口水平钢筋预留装置，进一步：所述收缩弹簧的两端处均固定连接有拉钩，且收缩弹簧两端通过拉钩分别与第一限位条和第二弹簧连接组件连接。

本实用新型采用上述所述的用于铝模传料口水平钢筋预留装置，进一步：所述L型助转件相对与定型铁盒内侧面的高度高于第一限位条，第一限位条相对与定型铁盒内侧面的高度和第二限位条相同，且第一限位条相对与定型铁盒内侧面的高度高于转动挡板。

本实用新型采用上述所述的用于铝模传料口水平钢筋预留装置，进一步：所述定型铁盒采用四个梯形铁板焊接而成的锥形结构体，且定型铁盒的四个侧壁与水平面的夹角为60-70°。

本实用新型的有益效果是：