[实用新型]一种升龙涂装生产线

说明书

本实用新型公开了一种升龙涂装生产线，包括机架、输送轨道、输送链和喷涂设备，机架上安装有输送线，机架中部安装有喷涂设备，且输送线穿过喷涂设备，输送线上靠近喷涂设备的进料端和出料端分别安装有第一往复同步装置和第二往复同步装置来控制输送链对应喷涂设备进行定点停止和行走，第一往复同步装置和第二往复同步装置结构相同且保持同步，第一往复同步装置包括固定架、往复丝杆、直线滑块、转轴、升降轮和第一伺服电机。本实用新型实现喷涂工艺的流平段和固化段运输不停机，而喷涂段静止式的升龙输送配合喷涂装置的喷涂，节省了油漆用量、耗电量，具有工作效率高、节能环保的优点，并且可防止涂料溢散，减少VOC排放量，避免污染空气。

技术领域

本实用新型涉及涂装线技术领域，具体为一种升龙涂装生产线。

背景技术

涂装，是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，传统的连续涂装生产线在喷涂时，生产线不能停机，无法实现喷涂区停止其它地方行走，喷涂效率较低，浪费油漆、能耗大，且在使用时，涂料容易溢散，为此，我们提出一种升龙涂装生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升龙涂装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升龙涂装生产线，包括机架、输送线和喷涂设备，所述机架顶部安装有输送线，所述机架中部安装有喷涂设备，且输送线穿过喷涂设备，所述输送线上靠近喷涂设备的进料端和出料端分别安装有第一往复同步装置和第二往复同步装置，第一往复同步装置和第二往复同步装置结构相同，所述输送线包括输送轨道、输送链以及与所述输送轨道和所述输送链连接的载料盘。

优选的，所述第一往复同步装置包括固定架、往复丝杆、直线滑块、转轴、升降轮和第一伺服电机，所述机架靠近喷涂设备的进料端固定有固定架，所述固定架内壁通过轴承转动连接有往复丝杆，所述固定架内壁滑动连接有与往复丝杆相配合的直线滑块，所述直线滑块内壁与往复丝杆滑动连接，且直线滑块内的驱动块与往复丝杆的螺纹槽滑动连接，所述直线滑块顶部固定有转轴，所述转轴中部通过轴承转动连接有升降轮，且升降轮与输送线传动连接，所述固定架一端固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与往复丝杆固定连接。

优选的，所述喷涂设备包括喷涂外壳、隔板、线性电机、喷涂装置、限位壳、升降板、弹簧、第二伺服电机、收卷轮、钢索、集风罩、风机和过滤装置，所述机架中部设有喷涂外壳，所述喷涂外壳内壁对称固定有隔板，所述喷涂外壳内壁顶部固定有线性电机，所述线性电机的动端固定有喷涂装置，所述隔板一侧固定有限位壳，所述限位壳内壁滑动连接有升降板，升降板顶部固定有弹簧，且弹簧顶部与限位壳内壁固定连接，所述限位壳顶部开设有第一通孔，所述喷涂外壳顶部对称开设有第二通孔，所述喷涂外壳顶部对称固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定有收卷轮，所述收卷轮内壁固定有钢索，所述钢索一端穿过第二通孔、第一通孔和弹簧内壁与升降板固定连接，所述喷涂外壳一侧镶嵌固定有集风罩，所述集风罩一端固定有风机，所述喷涂外壳一侧设有过滤装置，所述风机的出风口与过滤装置的进气口连通。

优选的，所述第一往复同步装置和第二往复同步装置的运动方向相反。

优选的，所述输送线呈闭合环形设置。

优选的，所述机架一端安装有固化炉，且输送线穿过固化炉。

优选的，所述喷涂设备至少有两个，每个所述喷涂设备的进料端和出料端均分别对应一个第一往复同步装置和一个第二往复同步装置。

优选的，所述输送线载料盘可拆卸的连接在所述输送链上，所述载料盘的底部通过滑轮夹持滑动连接在所述输送轨道的两侧，所述载料盘的两侧设置有夹具，所述载料盘的底部两端与所述输送链卡扣连接，所述载料盘的底部设置有定位柱，所述定位柱与所述输送链上的定位孔定位连接。