[实用新型]一种爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴

说明书

本实用新型公开了一种爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴，包括塑料齿轮，所述塑料齿轮的端部通过注塑压出输出轴结构，所述输出轴结构的相对两侧呈双扁位结构设置，所述输出轴结构的输出端通过注塑压出有卡点；所述输出轴结构通过卡点对应设有齿轮片。该爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴，通过双扁位设计有效避免了滚花轴失误出现打滑现象，以及对输出轴生产周期短、效率快，实现全自动注塑不需人手，同时由于该齿轮部份是相同的，相同的配件可以提早做好库存，减少了该配件的生产周期的优点。

技术领域

本实用新型涉及户外壁灯技术领域，具体为一种爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴。

背景技术

传统的同步电机塑料齿轮输出轴由一根带有滚花部位的铁轴和塑料齿轮组成。

生产时将带滚花的铁轴放入注塑模具的注塑而得出成品。但该工艺存在几个缺点1.当轴滚花位置滚得浅了或滚花的花纹滚坏了，塑料齿轮在受力时很容易出现打滑现象，电机失效；2.由于轴注塑时要将轴一根根放到注塑模具的模腔内，耽误了注塑时间，注塑周期长，生产效率慢。3.由于该种输出轴的齿轮是相同的，只是轴的尺寸因有的客户要求不同而不同，但该工艺就要等轴加工出来了再去注塑，增加了该配件的生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴，通过双扁位设计有效避免了滚花轴失误出现打滑现象，以及对输出轴生产周期短、效率快，实现全自动注塑不需人手，同时由于该齿轮部份是相同的，相同的配件可以提早做好库存，减少了该配件的生产周期的优点，解决了现有电机输出轴易出现打滑、注塑周期长、生产效率慢、无法快速配合客户的需求及时对合适尺寸的轴生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴，包括塑料齿轮，所述塑料齿轮的端部通过注塑压出输出轴结构，所述输出轴结构的相对两侧呈双扁位结构设置，所述输出轴结构的输出端通过注塑压出有卡点；

所述输出轴结构通过卡点对应设有齿轮片。

进一步的，所述齿轮片的中心对应输出轴设有安装槽孔，并通过安装槽孔与输出轴卡装

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在输出轴的端面通过卡点与齿轮片连接，且输出轴的横截面采用双扁位结构设置，有效避免了滚花轴失误出现打滑现象，以及对输出轴生产周期短、效率快，实现全自动注塑不需人手，同时由于该齿轮片结构是相同的，相同的配件可以提早做好库存，减少了该配件的生产周期。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输出轴结构示意图；

图3为本实用新型输出轴横截面结构示意图；

图4为本实用新型齿轮片端面结构示意图。

图中：1、塑料齿轮；2、输出轴结构；3、卡点；4、齿轮片；5、安装槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种爪极式微型同步电机的塑料齿轮输出轴，包括塑料齿轮1，所述塑料齿轮1的端部通过注塑压出输出轴结构2，所述输出轴结构2的相对两侧呈双扁位结构设置，所述输出轴结构2的输出端通过注塑压出有卡点3；

所述输出轴结构2通过卡点3对应设有齿轮片4。