[实用新型]一种液封装置

说明书

本实用新型涉及一种液封装置，所述液封装置内设置有第一液封板和第二液封板；所述第一液封板位于所述第二液封板之上；所述第一液封板和所述液封装置内壁之间设置有第一缺口；所述第二液封板和所述液封装置内壁之间设置有第二缺口；所述第一缺口和所述第二缺口不重合；所述第二液封板和液封装置内壁间形成液池；所述第一液封板的第一缺口端伸入所述液池的液面之下。本实用新型通过在直管内部焊接斜挡板的方式利用液位差实现液封功能，整个装置外形为直管，对安装空间要求较小，适合无U形管安装空间的液封装置，降低了调整设备安装位置或者调整管道位置等安装返工的成本。

技术领域

本实用新型涉及液封领域，具体涉及一种液封装置，尤其涉及一种直管液封装置。

背景技术

目前，化工厂中存在需要连续或间断排放液体并使系统内气体不随液体带出或外漏的情形，通常会在两个设备或单体之间增加液封装置。常用的液封装置有液封罐型液封、U形管型液封、Π形管型液封、自动排液器型液封等。

如CN109279669A公开了一种液封装置，包括第一密封容器、第二密封容器、进气管、连通管、排水管、中心管。进气管的底端伸入第一密封容器内，顶端位于第一密封容器外用于连通大气压；连通管的两端，用于连通第一密封容器的顶部气压和目标容器内气压；排水管的底端位于第二密封容器外，顶端伸入第二密封容器内；中心管的底端位于第二密封容器内，顶端位于第一密封容器内。并且，在竖直方向上，中心管的顶端所在高度高于进气管的底端所在高度，中心管的底端所在高度低于排水管的顶端所在高度。该液封装置的正压保护设定值和负压保护设定值可分别独立设置，不仅制造成本较低，而且能够代替呼吸阀使用，避免呼吸阀不能正常复位导致的氮封装置失效。

CN108501680A公开了一种悬置液封结构，包括外壳、中间体、上内壳、下内壳。上内壳的下端面和下内壳的上端面相连，中间体和上内壳、下内壳相邻的相应表面间设有液体。上内壳的上端面和中间体之间设有上封液环、下内壳的下端面和中间体之间设有下封液环、下内壳和中间体的相应侧面间设有中间封液环。优点是：利用设置的上封液环、中间封液环和下封液环三道封液环结构，整体降低了所述悬置液封结构的加工制造难度，从而有利于提高合格率，并且在有利于提高合格率的同时还有利于降低液阻悬置结构的漏液现象。

在冷凝器底部排液等装置中也常使用U形管型液封，利用液位差阻止底部容器内气体窜入冷凝器中。但是在实际安装使用过程中，常因为安装位置限制等问题无法有效使用U形管型液封，特别是在原有装置改造过程中。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液封装置，整个装置外形为直管，对安装空间要求较小，特别适合无U形管安装空间的液封装置，降低了调整设备安装位置或者调整管道位置等安装返工的成本，同时安装方式简单，可操作性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种液封装置，所述液封装置内设置有第一液封板和第二液封板；

所述第一液封板位于所述第二液封板之上；

所述第一液封板和所述液封装置内壁之间设置有第一缺口；

所述第二液封板和所述液封装置内壁之间设置有第二缺口；

所述第一缺口和所述第二缺口不重合；

所述第二液封板和液封装置内壁间形成液池；

所述第一液封板的第一缺口端伸入所述液池的液面之下。

本实用新型通过在直管内部焊接斜挡板的方式利用液位差实现液封功能，整个装置外形为直管，对安装空间要求较小，特别适合无U形管安装空间的液封装置，降低了调整设备安装位置或者调整管道位置等安装返工的成本，同时安装方式简单，可操作性高。

作为本实用新型优选的技术方案，所述液封装置为圆形管和/或多边形管。