[实用新型]蓄电池色胶定点固化系统

说明书

本实用新型涉及蓄电池生产设备领域，特别涉及一种蓄电池色胶定点固化系统，包含：控制器，及输送机，输送机上设置有加热区域和冷却区域；所述加热区域设置有加热管，加热管通过支撑架固定于输送机机架上；所述冷却区域设置有冷却窑，该冷却窑内设置有冷却循环系统；加热区域和冷却区域设置有分别与控制器电连接用于采集环境温度数据的温度传感器和用于区域内加热和冷却开关控制的开关按键。本实用新型结构简单，设计新颖、科学合理，加热管对密封蓄电池盖进行加热，然后再通过冷却窑进行降温，缩短固化时间，提升蓄电池色胶固化效率，具有较好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备领域，特别涉及一种蓄电池色胶定点固化系统。

背景技术

现有的蓄电池端子极柱灌色胶时，多采用自然固化，即让树脂在自然环境中慢慢固化，胶体凝固时间与环境温度关系很大。一般认为自然固化的温度应ㄒ25℃，最好在30℃以上，时间不能太短，要在24小时以上，否则会影响固化质量，固化时间较长，影响实际生产效率。当今蓄电池色胶固化也有采用在相对密封的窑内进行加热固化，加热方式有蒸汽加热、电加热或者混合加热方式；这种方式固化相对完全，但是缺点也比较明显，对于仅需固化色胶位置，这种方式将整个电池进行加热固化，造成能源的不必要浪费，固化时间也不能满足日益追求效率的今天。

发明内容

为此，本实用新型提供一种蓄电池色胶定点固化系统，结构简单，设计科学、合理，缩短蓄电池密封色胶固化时间，提高生产效率。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种蓄电池色胶定点固化系统，包含控制器，及与控制器信号连接的用于传送蓄电池的输送机，输送机上由前至后依次设置有加热区域和冷却区域；所述加热区域设置有用于对蓄电池密封盖色胶进行加热的加热管，加热管通过支撑架固定于输送机机架上；所述冷却区域设置有用于对加热后的蓄电池密封盖色胶进行冷却降温的冷却窑，该冷却窑内设置有冷却循环系统；加热区域和冷却区域设置有分别与控制器电连接用于采集环境温度数据的温度传感器和用于区域内加热和冷却开关控制的开关按键。

作为本实用新型蓄电池色胶定点固化系统，进一步地，所述支撑架采用倒U型结构，其两个支腿的一端分别与输送机机架两侧固定，加热管通过紧固件与倒U型结构横梁固定。

作为本实用新型蓄电池色胶定点固化系统，进一步地，所述加热管包含金属管和设于金属管内的电热丝。

作为本实用新型蓄电池色胶定点固化系统，进一步地，所述加热管位于输送机输送工位上方，且正对蓄电池端子位置。

作为本实用新型蓄电池色胶定点固化系统，进一步地，所述冷却循环系统包含有冷凝器、冷却水箱及冷却水循环泵。

作为本实用新型蓄电池色胶定点固化系统，进一步地，所述冷却窑上开设有观察口。

作为本实用新型蓄电池色胶定点固化系统，进一步地，支撑架上还设置有用于各开关和传感器及加热管导线布线的集成线束管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计科学、合理，加热管对密封蓄电池盖进行加热，然后再通过冷却窑进行降温，缩短固化时间，提升蓄电池色胶固化效率，具有较好的推广应用价值。

附图说明：

图1为实施例中定点固化系统结构示意；

图2为实施例中某段工位上加热区域俯视示意。

图中标号，标号1代表输送机，标号11代表工位，标号2代表加热管，标号3代表支撑架，标号4代表集成线束管，标号5代表冷却窑。

具体实施方式：

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。