[实用新型]一种热镀锌热循环装置

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌热循环装置，包括主体底板和顶盖板，所述主体底板的上部一侧设置有供水泵，且供水泵的另一侧连接有进水管，所述主体底板的上方中部设置有耐热外层。该热镀锌热循环装置供水泵和进水管与U形管相连接，且U形管与耐热外层之间紧密相贴合，通过供水泵，可以通入热熔液，从容可以对装置进行循环供热，耐热外层与主体底板之间固定在一起，且耐热外层与耐热内层之间紧密相贴合，通过耐热外层，可以对外部进行隔热，从而避免装置温度太高容易造成对工人身体的伤害，耐热外层通过第一螺栓与耐热内层之间可以进行拆卸，通过第一螺栓，可以将耐热外层与耐热内层之间进行安装与拆卸，从而便于对内部的管道进行更换。

技术领域

本实用新型涉及热循环装置技术领域，具体为一种热镀锌热循环装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，且热镀锌时需要用到热循环进行加热处理，热循环是指在一个热力学过程中，系统从初始状态出发经历了一系列过程之后又回到初始状态，即系统的终态与初态重合。

现有的热循环设备结构过于复杂，在使用过程中不具有耐热能力，会造成装置热量的散失，且容易对工作人员在成烫伤，并且装置整体比较固定，不便于进行清理的问题，为此，我们提出一种热镀锌热循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌热循环装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热循环设备结构过于复杂，在使用过程中不具有耐热能力，会造成装置热量的散失，且容易对工作人员在成烫伤，并且装置整体比较固定，不便于进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌热循环装置，包括主体底板和顶盖板，所述主体底板的上部一侧设置有供水泵，且供水泵的另一侧连接有进水管，所述主体底板的上方中部设置有耐热外层，且耐热外层的内部一侧安装有U形管，所述U形管的上部连接有法兰，所述耐热外层的内部上方通过一侧的第一螺栓安装有耐热内层，且耐热内层的内部一侧通过上部的第二螺栓安装有加热板，所述顶盖板位于耐热外层的上部，且顶盖板的一侧连接有转动轴，所述顶盖板的顶部一侧固定有提拉把，且顶盖板的顶部另一侧连接有排气管，所述耐热内层的内侧底部一侧安装有温度传感盒，且耐热内层的另一侧连接有出水管，所述法兰的另一侧连接有导水管，且导水管的表面设置有固定块。

优选的，所述供水泵和进水管与U形管相互连通，且U形管与耐热外层之间紧密贴合。

优选的，所述耐热外层与主体底板之间为固定连接，且耐热外层与耐热内层之间紧密贴合。

优选的，所述耐热外层通过第一螺栓与耐热内层之间构成可拆卸结构，且耐热内层的内径小于耐热外层的内径。

优选的，所述U形管通过法兰与导水管之间构成活动连接结构，且导水管与固定块之间为固定连接。

优选的，所述耐热内层通过第二螺栓与加热板之间构成可拆卸结构，且加热板关于耐热内层的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述顶盖板通过转动轴与耐热外层之间构成活动连接结构，且排气管与顶盖板之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、供水泵和进水管与U形管相连接，且U形管与耐热外层之间紧密相贴合，通过供水泵，可以通入热熔液，从容可以对装置进行循环供热，耐热外层与主体底板之间固定在一起，且耐热外层与耐热内层之间紧密相贴合，通过耐热外层，可以对外部进行隔热，从而避免装置温度太高容易造成对工人身体的伤害。