[实用新型]一种具有自动校准功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有自动校准功能的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机身，所述机身的上端设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有上安装板，所述上安装板的底部活动连接有上模具，所述底座内腔的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置螺纹杆、轴承、连接杆、螺块和步进电机，能够带动下模具进行左右移动，起到了调节位置的作用，通过设置红外线发射器和红外线接收器，能够对上下模位置进行精准定位并控制，起到了自动校准的作用，通过设置机身、液压油缸、上安装板和上模具，能够稳定的推动上模具进行合模运动，有效提升了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有自动校准功能的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具在经过长时间的使用，会出现上下模偏移的现象，而现有的注塑模具大多不具备自动校准的功能，手动校准过程极其繁琐，使用起来存在一定的不便，降低了工件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动校准功能的注塑模具，具备操作简单，自动调节，定位精准的优点，解决了现有的注塑模具大多不具备自动校准的功能，手动校准过程极其繁琐，使用起来存在一定的不便，降低了工件的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动校准功能的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机身，所述机身的上端设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有上安装板，所述上安装板的底部活动连接有上模具，所述底座内腔的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端活动连接有轴承，所述轴承的右侧与底座的连接处固定，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺块，所述螺块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿底座并固定连接有下安装板，所述下安装板的底部与底座的表面活动连接，所述下安装板的顶部活动连接有下模具，所述下模具的右侧固定连接有红外线发射器，所述上安装板底部的右侧固定连接有红外线接收器。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述螺块的底部固定连接有第二滑块，所述底座内腔底部的两侧均设置有配合第二滑块使用的第二滑槽。

优选的，所述上安装板的背面固定连接有第一滑块，所述机身的表面设置有配合第一滑块使用的第一滑槽。

优选的，所述底座的正面固定连接有控制面板，所述机身的正面固定连接有指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹杆、轴承、连接杆、螺块和步进电机，能够带动下模具进行左右移动，起到了调节位置的作用，通过设置红外线发射器和红外线接收器，能够对上下模位置进行精准定位并控制，起到了自动校准的作用，通过设置机身、液压油缸、上安装板和上模具，能够稳定的推动上模具进行合模运动，有效提升了装置的工作效率。