[实用新型]一种合成树脂搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种合成树脂搅拌反应釜，包括支架、反应罐和搅拌装置，支架上竖直设置有反应罐，反应罐内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌组件，搅拌轴可转动的穿设在反应罐内，搅拌轴设有腔体，搅拌轴沿轴线方向均布有若干搅拌组件，搅拌组件包括固定环和搅拌叶片，搅拌叶片开设有贯穿其一端的加热腔，固定环的侧壁固定有若干搅拌叶片，固定环可拆卸套设在搅拌轴上，搅拌轴上开设有贯穿至加热腔的加热孔，搅拌轴的一端连接有加热装置，加热装置包括热风机和热风管，热风管的一端与热风机的出风口连通，另一端与搅拌轴一端的中心转动连接。在搅拌的同时对合成树脂进行均匀加热，使之迅速软化，提高了搅拌效率和搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及树脂合成领域，具体为一种合成树脂搅拌反应釜。

背景技术

合成树脂是一种人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似，合成树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语，由于合成树脂和其他竞争材料相比具有明显的性能和成本优势，其应用也渗透到国民经济各个方面。

现有反应釜通常在内壁上设置加热装置对内部的合成树脂进行软化，以提高搅拌效率和搅拌效果，但现有的加热装置只能对罐内上表面和侧表面的合成树脂进行加热软化，而内部的合成树脂加热缓慢，导致合成树脂受热不均匀，反应罐中部或底部的合成树脂不能充分受热软化，因此，受合成树脂粘性的影响，还是存在搅拌效果差，搅拌不充分的情况，从而影响合成树脂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种合成树脂搅拌反应釜，在搅拌的同时对合成树脂进行均匀加热，使之迅速软化，提高了搅拌效率和搅拌效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种合成树脂搅拌反应釜，包括支架、反应罐和搅拌装置，所述支架上竖直设置有所述反应罐，所述反应罐内设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌组件，所述搅拌轴可转动的穿设在所述反应罐内，所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴设有腔体，所述搅拌轴沿轴线方向均布有若干所述搅拌组件；

所述搅拌组件包括固定环和搅拌叶片，所述搅拌叶片开设有贯穿其一端的加热腔，所述固定环的侧壁固定有若干所述搅拌叶片，若干所述搅拌叶片呈圆周均布，所述固定环可拆卸的套设在所述搅拌轴上，所述搅拌轴上开设有贯穿至所述加热腔的加热孔，所述搅拌轴的一端连接有加热装置，另一端连接有驱动装置；

所述加热装置包括热风机和热风管，所述热风机设置在所述支架上，所述热风管的一端与所述热风机的出风口连通，另一端与所述搅拌轴一端的中心转动连接，所述热风管与所述腔体连通。

进一步地，所述反应罐的内壁上设置有温度传感器。

进一步地，所述驱动装置包括电机安装座和电机，所述反应罐的顶部固定有电机安装座，所述电机设置在所述电机安装座上，所述电机的输出轴与所述搅拌轴的一端连接。

进一步地，所述搅拌轴上设置有刮料装置，所述刮料装置包括连杆和刮板，所述连杆的一端与所述搅拌轴固定，另一端固定有所述刮板，所述刮板竖直向下延伸，所述刮板远离所述连杆的一端与所述反应罐的内壁相接触。

进一步地，所述搅拌轴上设有两个所述刮料装置，两个所述刮料装置关于所述搅拌轴对称设置。

进一步地，所述固定环的外侧壁上开设有若干螺纹孔，所述固定环通过螺栓抵接在所述搅拌轴上。

进一步地，所述反应罐的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：