[实用新型]一种脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫装置，包括罐体、罐盖和底座，罐体上设有进气口，罐盖上设置有出气口，罐体和罐盖通过螺栓紧密连接，罐体和罐盖内部形成一净化腔，进气口通过净化腔与出气口连通，罐体内设置有脱硫机构，脱硫机构包括支撑杆、孔板和固态脱硫剂，罐体靠底部的外壁设置有第二凸缘，第二凸缘焊接固定在罐体上，第二凸缘的下方为调节机构，调节机构包括导向杆、液压缸和导向套，本实用新型通过孔板和固态脱硫剂的设置可方便有效的对含硫气体进行脱硫处理，另外还设置与调节机构，可方便的对罐体的高度进行调节，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种脱硫装置。

背景技术

H2S为酸性剧毒气体，其含量超标易加重管柱的腐蚀结垢，威胁生产安全，在中国专利文献中公开了一种脱硫装置，授权公告号为：CN209428479U，该装置主要采用湿法对烟气进行脱硫，而湿法脱硫存在废水后处理问题，能耗高，特别是洗涤后烟气的温度低，不利于烟囱排气的扩散，易产生“白烟”现象，需要二次加热，腐蚀严重。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种脱硫装置，包括罐体、罐盖和底座，所述罐体上设有进气口，罐盖上设置有出气口，罐体和罐盖通过螺栓紧密连接，罐体和罐盖内部形成一净化腔，进气口通过净化腔与出气口连通，罐体内设置有脱硫机构，脱硫机构包括支撑杆、孔板和固态脱硫剂，所述支撑杆竖直设置在净化腔内，其支撑杆底部与罐体底面中心处固定连接，所述孔板设置有若干个，若干个孔板均套装在支撑杆上，所述罐体内壁对应孔板处设置有第一凸缘，孔板底面边缘支撑在第一凸缘上，孔板上端面设置有压环，压环与支撑杆过盈配合且压紧在孔板上，固态脱硫剂放置在相邻的两个孔板之间，所述罐体靠底部的外壁设置有第二凸缘，第二凸缘焊接固定在罐体上，第二凸缘的下方为调节机构，调节机构包括导向杆、液压缸和导向套，所述导向杆和液压缸竖直固定在底座两侧，液压缸的活塞杆上固定连接有环形支撑座，环形支撑座的上端面抵接在第二凸缘上，环形支撑座的对应导向杆的一侧设置有导向套，导向套与环形支撑座为一体式结构，且开有可供导向杆穿过的导向孔，导向套的左侧螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的螺纹端伸入导向孔内且抵接在导向杆的圆周面上。

优选的：罐体底部设置有电机，电机通过电机座安装在罐体上，其电机的输出轴通过联轴器与旋装杆连接，所述旋装杆的截面成圆环状，其旋装杆的内圆孔径大于支撑杆直径，旋装杆伸入净化腔内并固定套装有叶片。

优选的：固态脱硫剂采用PDS脱硫剂。

优选的：罐盖上端设置有安全阀。

优选的：进气口和出气口处分别连接有一个波纹管。

本实用新型相对于现有技术具有以下增益效果：本装置在脱硫时，烟气首先通过进气口进入罐体，经过孔板将大体积的烟气进行分割，提高与脱硫剂的接触面积，分割后进入脱硫剂中，脱硫剂对烟气进行脱硫处理，由于本申请中脱硫剂选用PDS脱硫剂，故可同时脱有机硫和无机硫，H2S脱除率达97%以上，且在罐体不产生积累，不存在废液处理，因此对环境没有污染，净化后烟气温度较高，不需要二次加热，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，另外本实用还在罐体底部设置有调节机构，可方便的对罐体的高度进行调节，适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1罐体，2罐盖，3底座，401进气口，402出气口，501孔板，502支撑杆，503第一凸缘，504压环，505固态脱硫剂，6第二凸缘，701液压缸，702环形支撑座，703导向套，704导向杆，705锁紧螺杆，8净化腔，9波纹管，10电机，11电机座，12旋装杆，13叶片，14安全阀。

具体实施方式