[实用新型]一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统

说明书

本实用新型公开了一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统，包括预处理系统，所述的预处理系统为一级气浮装置、二级气浮装置、机械加速澄清池、原水提升泵、砂滤罐、第一自清洗过滤器、浸没式超滤器依次相连接，其特征在于：所述的预处理系统连接有污泥干化系统、减量化浓缩系统，所述的减量化浓缩系统的浓缩装置的浓水出口端连接着高盐浓水资源化系统。该一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统，将铝加工行业废水综合整治回收利用，浓水制成酸和碱，解决了产业生产所需的部分酸碱消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种高盐水深度处理技术领域，具体涉及一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统。

背景技术

众所周知，水资源是生命的起源，是人类生存和发展的根本。然而，随着现代工业和社会经济的高速发展，水资源的极度紧缺已经成为世界性难题。即便地球表面大部分被水域覆盖，但大部分的水体为高盐的海水或苦咸水，需要淡化后才能供给人类使用。当前，国内大部分企业为了压缩水量成本，将厂区废水简单沉淀过滤后回用，含盐量甚至超过了海水和苦咸水，特别是铝加工行业，其废水含盐量高、悬浮物高、有机物成分复杂、含油等水质特点，决定了常规的物化及生化处理难度大大增加，而能将高盐度废水脱盐回用，最终将浓水资源化，是解决此类废水的研究方向。

目前的高盐废水深度处理及回用工艺，其难点主要在高盐废水的减量化和资源化过程。常规的浓缩工艺如反渗透、高压反渗透、正渗透等，这几种减量浓缩工艺受其自身及进水要求的影响，存在着回收率低，浓缩倍率小，加药量大等问题，废水中的有机物、硬度、油类等污染物如进入膜处理系统，会严重影响膜寿命，设备投资和运行维护费用极高；另一方面，目前的浓缩工艺最终一步都是蒸发结晶，此工艺不仅能耗高，出盐复杂。

为了解决以上高盐废水深度处理过程中存在的缺点，高度回收资源，降低处理能耗，简化工艺操作难度，从而提供一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于现有技术中高盐废水的减量化和资源化过程回收率低，浓缩倍率小，能耗高，出盐复杂，提供一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：一种铝加工行业高盐废水深度处理回用系统，包括预处理系统，所述的预处理系统为一级气浮装置、二级气浮装置、机械加速澄清池、原水提升泵、砂滤罐、第一自清洗过滤器、浸没式超滤器依次相连接，所述的预处理系统连接有污泥干化系统、减量化浓缩系统，所述的减量化浓缩系统的浓缩装置的浓水出口端连接着高盐浓水资源化系统。

优选的，所述的减量化浓缩系统包括浓缩装置，浓缩装置与超滤水箱相连接，并且在二者之间设置有超滤水泵、第二自清洗过滤器，所述的浓缩装置连接有淡水回用水箱、喷淋塔，所述的淡水回用水箱与回用水泵相连接，所述的喷淋塔与次氯酸钠收集罐相连接。

优选的，所述的高盐浓水资源化系统包括浓水资源化装置，浓水资源化装置与浓水收集箱相连接，并且在二者之间设置有浓水泵、第三自清洗过滤器，所述的浓水资源化装置连接有酸收集罐、碱收集罐。

优选的，所述的污泥干化系统包括污泥干化装置，污泥干化装置连接有一级气浮装置、二级气浮装置、机械加速澄清池，并且在靠近污泥干化装置的一端设置有污泥提升泵，所述的污泥干化装置出水端通过管道连接着原水提升泵。

优选的，所述的一级气浮装置为涡凹气浮机，连接有PAC、PAM加药装置，溶气水量40m³/h，一级气浮装置连接着二级气浮装置，所述的二级气浮装置为溶气气浮机，连接有PAC、PAM加药装置，溶气水量40m³/h。

优选的，所述的机械加速澄清池直径9800mm，出力40~60m³/h，石英砂粒径0.5-1.2mm，连接有PAC、PAM加药装置，机械加速澄清池连接着砂滤罐，并且在二者之间设置有原水提升泵，所述的砂滤罐直径1500mm，滤料为石英砂，粒径0.5-1.2mm。