[实用新型]一种高效三环火炉头

说明书

本实用新型提出一种高效三环火炉头，包括炉腔主体，所述炉腔主体上设置有外环引射管、内环引射管、中心引射管、外环气腔、内环气腔以及中心气腔，所述外环引射管与外环气腔连接，所述内环引射管与内环气腔连接，所述中心引射管连接中心气腔，所述外环气腔与至少两外环气孔连接，所述内环气腔与至少两内环气孔连接，所述中心气腔与中心气孔连接，所述外环气孔和内环气孔周向设置，通过形成周向设置有外环气孔和内环气孔，使得分火器座安装在炉腔主体上时形成4个不在同一直线上的支撑点，避免了摇晃的问题，同时外环气腔与两个以上的外环气孔连接和内环气腔与两个以上的内环气孔连接使得燃气出气更顺畅，使得火力更猛。

技术领域

本实用新型涉及一种高效三环火炉头。

背景技术

现有的三环火炉头是通过三根引射管分别连接排成一字的三个出气孔以形成三环火炉头，这种结构的三环火活力不够猛，且分火器座安装后容易前后摇晃，安装不稳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种高效三环火炉头，旨在解决一字型的三环火炉头安装不稳的问题和燃烧时火力不够的问题。

本实用新型提出一种高效三环火炉头，包括炉腔主体，所述炉腔主体上设置有外环引射管、内环引射管、中心引射管、外环气腔、内环气腔以及中心气腔，所述外环引射管与外环气腔连接，所述内环引射管与内环气腔连接，所述中心引射管连接中心气腔，所述外环气腔与至少两外环气孔连接，所述内环气腔与至少两内环气孔连接，所述中心气腔与中心气孔连接，所述外环气孔和内环气孔周向设置，通过形成周向设置有外环气孔和内环气孔，使得分火器座安装在炉腔主体上时形成4个不在同一直线上的支撑点，避免了分火器座安装后摇晃的问题，同时外环气腔与两个以上的外环气孔连接和内环气腔与两个以上的内环气孔连接使得燃气出气更顺畅，燃气在外环气腔和内环气腔运动路径更短，提高了燃烧效果，使得火力更猛。

于一个或多个实施例中，所述炉腔主体设置有支撑面，所述外环气孔、内环气孔以及中心气孔凸出于所述支撑面，所述支撑面形成弧形面或者圆面，当该支撑面形成弧形面时，该户型面底边夹角大于180度。

于一个或多个实施例中，所述外环气腔与内环气腔相对独立，且外环气腔和内环气腔位于炉腔主体的不同高度上。

于一个或多个实施例中，所述外环气孔和内环气孔间隔周向设置。

于一个或多个实施例中，所述支撑面上设置有点火针安装孔和热电偶安装孔。

于一个或多个实施例中，所述外环引射管、内环引射管、中心引射管与炉腔主体一体形成或者可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：通过形成周向设置有外环气孔和内环气孔，使得分火器座安装在炉腔主体上时形成4个不在同一直线上的支撑点，避免了分火器座安装后摇晃的问题，同时外环气腔与两个以上的外环气孔连接和内环气腔与两个以上的内环气孔连接使得燃气出气更顺畅，燃气在外环气腔和内环气腔运动路径更短，提高了燃烧效果，使得火力更猛。

附图说明

图1为高效三环火炉头结构示意图。

图2为高效三环火炉头的剖面示意图。

图3为高效三环火炉头的另一剖面示意图。

图4为高效三环火炉头的又一剖面示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-4一种高效三环火炉头，包括炉腔主体1，所述炉腔主体1上设置有外环引射管2、内环引射管3、中心引射管4、外环气腔5、内环气腔6以及中心气腔7，所述外环引射管2与外环气腔连接5，所述内环引射管3与内环气腔6连接，所述中心引射管4连接中心气腔7，所述外环气腔5与至少两外环气孔11连接，所述内环气腔6与至少两内环气孔12连接，所述中心气腔7与中心气孔13连接，所述外环气孔11和内环气孔12周向设置。