[实用新型]虹吸式自动涂油的制条导向架

说明书

本实用新型涉及制丸机的制条导向架，具体涉及一种虹吸式自动涂油的制条导向架，制条导向架本体包括后侧板、左、右挡板和设置于左、右挡板之间的多块隔板，左、右挡板、隔板之间形成若干导条通道，其特征在于：所述后侧板上开设有若干通向导条通道的通油口，各通油口后侧下方一一对应设置有储油槽，制条导向架本体外设置有固定架，虹吸布被固定架固定于制条导向架本体后侧，使虹吸布遮蔽通油口和储油槽。其能够相对均匀地为传送至制条导向架的原料条提供油液涂覆，避免原料条表面油液的过多或过少的涂覆，并且无需复杂的调试操作。

技术领域

本实用新型涉及制丸机的制条导向架，具体涉及一种虹吸式自动涂油的制条导向架。

背景技术

目前有一类制丸机，其通过将原料搅拌混匀形成的原料坨块进行压扁，而后送至表面均匀设置有槽道的滚槽轴组进行制丸加工。具体的，压扁后的原料经制条装置的第一层滚槽轴组对原料坨块的擀压，使原料坨块被擀压揉搓制成原料条，而后原料条经过制条导向架的导向，避免原料条之间的相互粘连，并通过传送辊、传送带带动，通过裁切机构对原料条裁切成合理长度后，切断后的原料条被一一送至第二层滚槽轴组，而后原料条被制丸装置的第二层滚槽轴组擀压揉搓呈制成颗粒大小均一的丸体。此类制丸机常被广泛应用于食品、药物、饲料等行业中。

对于有较高粘度的原料条而言，为了防止原料条传输过程中出现相互粘连的现象，有一类方法是通过在原料条表面涂抹油液，如通过上油机构直接对原料条表面进行涂覆，或上油机构向滚槽轴组、传送辊等与原料条接触的部位上油，但对于制条导向架而言，如专利号为ZL201320685554.0的中国实用新型专利，一种药用制丸机的药条导向架，其更适合于表面粘度低的原料条的导向，对于表面粘度较高的原料条而言，原料条在传输至该导向架后，会不同程度地出现粘连现象；并且，由于隔板的设置，导致上油机构缺少安装位置，难以通向至导条通道内，申请人试采用一一悬设于导条通道的上油管道，一一向原料条表面滴制油液的方式，对于粘度较高的药物原料条的传输中，在降低上油管道的油液流速时，容易出现油液涂抹间断性的不均匀现象，而加快上油管道的油液流速时，则容易出现油液涂覆过度的现象，调试油液流速至合理流速具有一定的操作难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种虹吸式自动涂油的制条导向架，其能够相对均匀地为传送至制条导向架的原料条提供油液涂覆，避免原料条表面油液的过多或过少的涂覆，并且无需复杂的调试操作。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种虹吸式自动涂油的制条导向架，制条导向架本体包括后侧板、左、右挡板和设置于左、右挡板之间的多块隔板，左、右挡板、隔板之间形成若干导条通道，其后侧板上开设有若干通向导条通道的通油口，各通油口后侧下方一一对应设置有储油槽，制条导向架本体外设置有固定架，虹吸布被固定架固定于制条导向架本体后侧，使虹吸布遮蔽通油口和储油槽。

进一步的，所述固定架一一设置于储油槽后侧。

进一步的，所述固定架通过快速卡扣与制条导向架本体可拆卸的相固定。

进一步的，所述通油口的上、下边沿呈圆角面。

进一步的，所述储油槽的上边棱、下底面呈圆角面。

进一步的，所述储油槽呈凹弧面朝向通油口所在侧的弧条槽状。

进一步的，所述虹吸布至少一部分伸入储油槽内。

本实用新型具有以下有益之处：

1.由于虹吸布产生虹吸作用，将油液从储油腔虹吸至布料中，而从导条通道通过的原料条在接触到虹吸布表面的油液后，能够充分涂覆形成表面涂覆，并且，由于虹吸布对油液的吸收，使得虹吸布吸附的过多油分能够流存于储油槽内，而并且储油槽内的油液能够持续地向虹吸布和导条通道之间的部位进行较为稳定的补足，从而保证经过该部位的原料条能够被涂覆上油液；由于仅完成单面接触，并且油液的涂覆效果相对可控，故能够保障原料条在导向通道内的防粘效果；