[实用新型]一种硅酮胶分装机

说明书

一种硅酮胶分装机，底座的两侧固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有料箱，底座的上表面固定安装有灌装筒，灌装筒的侧壁上设置有进料口，料箱的底部设置有出料口一，进料口与出料口一之间通过管道连接，管道上从上至下一次安装有阀门一、出料泵和流量计，灌装筒内安装有活塞头，活塞头的上表面与液压油缸的拉杆端固定连接，液压油缸的尾部固定安装在料箱的底部，灌装筒的侧壁底部还设置有出料口二，出料口二远离灌装筒的一端通过法兰与灌装管固定连接，阀门一、出料泵和流量计均与控制系统连接。本实用新型通过流量计和控制系统来控制料箱内的物料进入灌装筒内的数量，再通过液压油缸挤压出进行灌装，可使灌装的分量一致。

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶加工设备领域，尤其涉及一种硅酮胶分装机。

背景技术

硅酮胶是有机硅材料产品，单组分硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗震性和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，适应性广，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。现有的硅酮胶在分装时难以对分装的计量进行很好的控制，造成硅酮胶在分装时计量不均匀。

发明内容

为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是：一种硅酮胶分装机，其组成包括底座，底座的两侧固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有料箱，其特征在于：所述底座的上表面固定安装有灌装筒，所述灌装筒的侧壁上设置有进料口，所述料箱的底部设置有出料口一，所述进料口与出料口一之间通过管道连接，所述管道上从上至下一次安装有阀门一、出料泵和流量计，所述灌装筒内安装有活塞头，所述活塞头的上表面与液压油缸的拉杆端固定连接，所述液压油缸的尾部固定安装在料箱的底部，所述灌装筒的侧壁底部还设置有出料口二，所述出料口二远离灌装筒的一端通过法兰与灌装管固定连接，所述阀门一、出料泵和流量计均与控制系统连接。

为了避免硅酮胶在料箱内凝固，所述料箱的侧壁为夹层结构，其夹层内安装有加热棒。

为了更好的控制灌装筒的出料，所述出料口二上安装有阀门二，所述阀门二也与控制系统连接。

为了避免杂质进入灌装的筒体中，所述出料口二与灌装管的连接处固定安装有滤网。

为了避免硅酮胶从连出处漏出，所述滤网的两侧设置有圆形镂空状的橡胶垫片，所述橡胶垫片上设置有与法兰相匹配的安装孔。

为了更方便对硅酮胶进行灌装，所述灌装管的直径可小于或等于待灌装硅酮胶空筒的内径。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过流量计和控制系统来控制料箱内的物料进入灌装筒内的数量，再通过液压油缸挤压出进行灌装，可使灌装的分量一致。

2.本实用新型在出料口处设置了灌装管，如遇出料口或者灌装管堵塞，可方便维修处理。

3.本实用新型还在出料口和灌装管的连接处设置了滤网，可有效防止杂质进入待灌装的空筒内，避免影响产品质量。

4.本实用新型结构简单，成本低，且维修方便，利于中小企业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是灌装筒的侧视结构示意图。

图3是滤网的结构示意图。

图中：料箱1，加热棒2，液压油缸3，活塞头4，支撑架5，灌装筒6，底座7，出料口一8，阀门一9，出料泵10，流量计11，灌装管12，进料口13，出料口二14，阀门二15，滤网16，安装孔17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。