[实用新型]一种化油器的组装生产线

说明书

本实用新型提供了一种化油器的组装生产线，包括：机架；传送流水线，安装于所述机架上，其上均布有用于固定化油器本体的工装板，工装板跟随传送流水线运动；本体供料系统；配件送料盘；铆压机构；检测机构；收料系统。本实用新型解决了在化油器本体上不同配件的一次性组装的问题，尤其是多个面都需要组装配件的化油器本体。通过该生产线保证了产品的质量，并且大大提高了产品的生产效率，该生产线组装的生产效率可达6‑8个/min。其次，原本完成化油器组装需要十几个工人，而通过本生产线组装只需供料和收料两个工人即可完成所有操作，大大降低了人工成本，提高了产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及机械组装技术领域，具体而言，涉及一种化油器的组装生产线。

背景技术

化油器组装需要将一些相应配件冲压进壳体内，比如进油管和针阀座，装配时，一般先将单一配件(进油管或针阀座)对准壳体上相应的安装位，然后通过气压缸上设置的相应模头进行冲压，一条流水线上由不同工人负责不同配件的组装。这种组装方式既耗人力又耗时间，大大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型公开了一种化油器的组装生产线，旨在提供一种生产效率高、产品质量好、降低生产成本的化油器自动组装设备。

本实用新型采用了如下方案：

一种化油器的组装生产线，包括：

机架；

传送流水线，安装于所述机架上，其上均布有用于固定化油器本体的工装板，工装板跟随传送流水线运动；

本体供料系统，设于所述传送流水线的前端，设有用于存储需要组装的化油器本体的供料装置和将所述供料装置上的化油器本体放置于所述传送流水线上的取料机构；

配件送料盘，不同配件设置有不同的送料盘，所述送料盘沿所述传送流水线的一侧间隔设置，为所述化油器本体提供组装配件；

铆压机构，所述铆压机构与所述送料盘衔接设置以将配件装配于所述化油器本体；

检测机构，设置于铆压机构之后用于检测铆压机构是否铆压成功；

收料系统，设于所述传送流水线的后端，设有用于存储组装后的化油器本体的收料装置和将所述传送流水线上组装后的化油器本体放置于所述收料装置上的收料机构。

作为进一步改进，所述传送流水线为方形循环，所述传送流水线在组装侧上设置有滑条，所述工装板底部设有与所述滑条相匹配的滑槽，在转角处设置有使所述滑槽对应所述滑条的定位块。

作为进一步改进，所述工装板上设有定位装置，所述化油器本体上设有与所述定位装置相匹配的定位孔，所述取料机构自动将所述定位孔对准所述定位装置放置使所述化油器本体固定在所述工装板上。

作为进一步改进，所述配件送料盘包括铜球振动盘、针阀座振动盘、进油管振动盘、单向阀振动盘、回油管振动盘、堵头振动盘、针阀振动盘、摇臂销振动盘、摇臂振动盘、弹簧振动盘和滤网振动盘，所述铜球振动盘、针阀座振动盘、进油管振动盘、单向阀振动盘、回油管振动盘、堵头振动盘、针阀振动盘、摇臂销振动盘、摇臂振动盘、弹簧振动盘和滤网振动盘依次沿所述传送流水线安装侧安装；

所述铆压机构包括铜球铆压机构、针阀座铆压机构、进油管铆压机构、单向阀铆压机构、回油管铆压机构、堵头铆压机构、摇臂组铆压机构和滤网铆压机构，所述配件送料盘的出料口端部与对应的铆压机构相连接。

作为进一步改进，所述传送流水线在所述铜球振动盘前还设置有加压器，所述加压器对所述化油器本体上的铜球安装腔加热。

作为进一步改进，还包括摇臂组组装机构，所述针阀振动盘、摇臂销振动盘、摇臂振动盘和弹簧振动盘分别与摇臂组组装机构相连接，所述摇臂组组装机构将针阀、摇臂销、摇臂和弹簧组装成摇臂组后在与所述化油器本体组装。