[实用新型]一种具有自动上料功能的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的冲压模具，包括作业板，所述作业板顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有上冲模，所述作业板的顶部固定连接有与上冲模配合使用的下固定模，所述作业板的顶部固定连接有固定杆。本实用新型通过作业板、电磁铁、液压油缸、驱动框、固定杆、移动板、放置工装、活动板、驱动电机、螺杆、螺块和放置槽，可使装置达到自动上料的功能，解决了现有市场上的冲压模具不具备自动上料的功能，工装人员手动上料存在很大的安全隐患，冲压过程易对工作人员造成伤害，不利于使用者操作使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有自动上料功能的冲压模具。

背景技术

在机械加工过程中需要使用到冲压模具进行五金件的生产，现有市场上的冲压模具不具备自动上料的功能，工装人员手动上料存在很大的安全隐患，冲压过程易对工作人员造成伤害，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的冲压模具，具备自动上料的优点，解决了现有市场上的冲压模具不具备自动上料的功能，工装人员手动上料存在很大的安全隐患，冲压过程易对工作人员造成伤害，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的冲压模具，包括作业板，所述作业板顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有上冲模，所述作业板的顶部固定连接有与上冲模配合使用的下固定模，所述作业板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与驱动框的连接处活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧贯穿驱动框并延伸至驱动框的外侧，所述移动板的底部固定连接有电磁铁。

优选的，所述作业板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述活动板的顶部固定连接有滑块，所述驱动框内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述作业板的顶部固定连接有放置工装，所述放置工装的表面开设有放置槽。

优选的，所述竖杆的右侧固定连接有加强杆，所述加强杆的顶部与横板的连接处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过作业板、电磁铁、液压油缸、驱动框、固定杆、移动板、放置工装、活动板、驱动电机、螺杆、螺块和放置槽，可使装置达到自动上料的功能，解决了现有市场上的冲压模具不具备自动上料的功能，工装人员手动上料存在很大的安全隐患，冲压过程易对工作人员造成伤害，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免活动板在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了活动板使用时的流畅性；

通过放置工装的使用，能够更加方便使用者的上料定位，避免物料放置位置出现偏差影响冲压加工质量的现象；

通过加强杆的使用，能够有效避免横板在使用过程中出现受力形变的现象，保障了设备的冲压加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动框剖视图；

图3为本实用新型放置工装俯视图。