[实用新型]止退结构及具有其的轨道锯

说明书

本实用新型属于轨道锯技术领域，具体涉及一种止退结构及具有其的轨道锯。本实用新型中的止退结构包括底板、止退组件、滑轨和调节组件，底板的底端设有滑轨槽，底板的顶端设有凹槽，滑轨槽的一侧与凹槽的一侧相连通，止退组件设于凹槽的内部，滑轨以可移动的方式设于滑轨槽内，滑轨靠近止退组件的一侧设有卡齿结构，卡齿结构与止退组件具有第一位置和第二位置，第一位置使得轨道锯沿滑轨进行单向移动，第二位置使得轨道锯沿滑轨进行双向移动，调节组件用于调节止退组件，进而切换第一位置和第二位置。通过使用本技术方案中的止退结构，能够有效的防止切割反作用力导致的轨道锯后退的问题，避免锯片损坏和人员事故的情况，提升了安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于轨道锯技术领域，具体涉及一种止退结构及具有其的轨道锯。

背景技术

现有技术中的轨道锯一般由电圆锯改装而成，包括电圆锯和设置于电圆锯底部的轨道组件，轨道组件由设置于待切割工件附近的滑轨和设置于电圆锯底部的底板组成，电圆锯通过支架固定于底板上，电圆锯锯片伸出底板的部分用于切割物体，底板上设置有与滑轨匹配的滑轨槽，电圆锯在切割待切割工件时可以通过底板放置在滑轨上并沿着滑轨滑动，以此提高电圆锯的切割精度和降低操作人员的劳动强度，但是在实际操作过程中，有时候电圆锯会由于切割反作用力的关系使得电圆锯沿滑轨后退，此时由于切割方向和锯片转动方向不匹配，不仅容易损坏锯片，而且还会导致锯片弹出伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决轨道锯由于切割反作用力的关系使得电圆锯沿滑轨后退的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种止退结构，包括：

底板，所述底板的底端设有滑轨槽，所述底板的顶端设有凹槽，所述滑轨槽的一侧与所述凹槽的一侧相连通；

止退组件，所述止退组件设于所述凹槽的内部；

滑轨，所述滑轨以可移动的方式设于所述滑轨槽内，所述滑轨靠近所述止退组件的一侧设有卡齿结构，所述卡齿结构与所述止退组件具有第一位置和第二位置，所述第一位置能够使得所述轨道锯沿所述滑轨进行单向移动，所述第二位置能够使得所述轨道锯沿所述滑轨进行双向移动；

调节组件，所述调节组件位于所述底板的上表面并与所述止退组件相连接，所述调节组件用于调节所述止退组件，进而切换所述第一位置和所述第二位置。

通过使用本技术方案中的止退结构，在滑轨上设有卡齿结构，在轨道锯作业过程中，通过调节组件调节卡齿结构和止退组件的第一位置和第二位置，能够有效的防止切割反作用力导致的电圆锯后退的问题，避免了锯片损坏和人员事故的情况，提升了安全性和可靠性，同时还提升了工作效率。

另外，根据本实用新型的轨道锯，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述卡齿结构包括间隔设置的多个卡齿。

在本实用新型的一些实施方式中，所述卡齿为梯形齿，所述梯形齿沿所述轨道锯的滑动方向依次包括第一锐角部和第一直角部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述卡齿为三角形齿，所述三角形齿的高度沿所述轨道锯的滑动方向递增。

在本实用新型的一些实施方式中，所述卡齿为半弧形齿，所述半弧形齿的高度沿所述轨道锯的滑动方向逐渐增加。

在本实用新型的一些实施方式中，所述止退组件包括止退杆、切换件和弹簧，所述弹簧的一端与所述凹槽的侧端相抵接，所述弹簧的另一端与所述止退杆的一端的第一侧面相连接，所述止退杆的另一端和所述切换件分别可转动的设于所述凹槽内，所述切换件与所述止退杆的所述一端的第二侧面相抵接，其中，所述第一位置的所述止退杆的所述一端位于相邻的两个所述卡齿之间，所述第二位置的所述止退杆的所述一端与所述卡齿相脱离。