[实用新型]一种可调节引射量的低氮燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种可调节引射量的低氮燃烧器，包括中心燃气管、风筒、双层腔室、引射器，所述中心燃气管设置于风筒内，所述双层腔室设置于风筒外部，所述引射器设置于双层腔室一端内部，引射器与双层腔室之间滑动连接，所述引射器与风筒通过引射器调节机构连接，所述引射器与双层腔室之间、引射器与风筒之间均为空腔。本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型设有内循环系统，其结构简单、流程简易、占据空间较小，同时也使废气中的氮氧化物含量低于现有外循环系统。本实用新型的内循环系统设有调节装置，使用时可根据烟气大小调节烟气回收量。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种可调节引射量的低氮燃烧器。

背景技术

燃烧器为一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料按适当比例混兑以使其充分燃烧。现有燃烧器为了使排放的废气中的氮氧化物含量达到国家排放标准，在排烟口增加了外循环系统。外循环系统可将一次燃烧后的烟气重新吸入燃烧器中进行二次燃烧，从而减少最终排放出的废气中的氮氧化物的含量。此外循环系统虽然解决了排放的废气中的氮氧化物含量较高的问题，但其存在操作流程繁琐、结构复杂、占据空间较大的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节引射量的低氮燃烧器，解决了现有外循环系统操作流程繁琐、结构复杂、占据空间较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节引射量的低氮燃烧器，包括中心燃气管、风筒、双层腔室、引射器，所述中心燃气管设置于风筒内，所述双层腔室设置于风筒外部，所述引射器设置于双层腔室一端内部，引射器与双层腔室之间滑动连接，所述引射器与风筒通过引射器调节机构连接，所述引射器与双层腔室之间、引射器与风筒之间均为空腔。

所述双层腔室内部靠近引射器位置处设有挡板，所述挡板与风筒固定连接，双层腔室端部与风筒之间有空腔，所述挡板上设有若干分流管。

所述分流管端部为斜面切口，所述斜面切口的斜面面向引射器中心。

所述斜面切口上设有盖板，所述盖板设有若干通风孔。

所述引射器设有引射器外管、引射器内管，所述引射器外管与引射器内管之间设有若干固定板，所述引射器内管与引射器调节机构连接，所述引射器外管与双层腔室滑动连接。

所述引射器调节机构包括若干引射器调节拉板，所述引射器调节拉板一端与引射器内管固定连接，另一端与风筒通过调节装置连接。

所述中心燃气管通过支撑架与风筒连接。

所述中心燃气管靠近引射器一端端部设有稳焰盘。

所述风筒靠近引射器一端端部为锥形环。

所述风筒远离引射器的一端设有风机，所述中心燃气管远离引射器一端和双层腔室远离引射器一端均连接有天然气管。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型设有内循环系统，其结构简单、流程简易、占据空间较小，同时也使废气中的氮氧化物含量低于现有外循环系统。本实用新型的内循环系统设有调节装置，使用时可根据烟气大小调节烟气回收量。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为图1所示A-A方向剖视图

图3为图1所示B-B方向剖视图

图中：1、中心燃气管；2、风筒；3、双层腔室；4、引射器；5、挡板； 6、分流管；7、盖板；8、引射器外管；9、引射器内管；10、固定板；11、引射器调节拉板；12、支撑架；13、稳焰盘；14、锥形环；15、风机；16、天然气管；17、滑槽；18、引射器调节板。

具体实施方式