[实用新型]一种包装机中的上模装置

说明书

本实用新型属于包装加工领域，具体公开了一种包装机中的上模装置，包括升降气缸、上模板与安装架，所述安装架连接于升降气缸输出端，安装架底端连接有两支板，且两支板顶部之间连接有第一连接块；两所述支板上均设有调节长孔与插孔，调节长孔置于插孔上部且其内侧设有调节架，调节架可沿调节长孔长度方向移动，调节架顶端面设有槽体，且槽体内转动嵌装有转动球；所述第一连接块上设有调节螺杆，调节螺杆底端螺纹贯穿第一连接块并连接转动球远离槽体的端部；所述调节架伸出调节长孔的两端分别铰装有第一支臂与第二支臂。本实用新型便于拆装，在进行拆卸维修时无需更换以及拆卸整个设备，大大提高了设备维护效率，降低了包装机的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及包装加工领域，具体为一种包装机中的上模装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分为半自动、全自动包装机等。

现有包装机的模具中，一般都是整体设计，当塑封模具损坏或者检修时，由于每个厂家的模具都不一样，而且大多都采用一体化设计。这就造成了拆装困难，甚至是无法单独更换损坏的零部件。目前业内的做法大都是直接进行整体模具的更换，这就造成了后期检修成本高，间接提高了产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机中的上模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机中的上模装置，包括升降气缸、上模板与安装架，所述安装架连接于升降气缸输出端，安装架底端连接有两支板，且两支板顶部之间连接有第一连接块；两所述支板上均设有调节长孔与插孔，调节长孔置于插孔上部且其内侧设有调节架，调节架可沿调节长孔长度方向移动，调节架顶端面设有槽体，且槽体内转动嵌装有转动球；所述第一连接块上设有调节螺杆，调节螺杆底端螺纹贯穿第一连接块并连接转动球远离槽体的端部；所述调节架伸出调节长孔的两端分别铰装有第一支臂与第二支臂，第一支臂、第二支臂相对设置且其自由端均活动连接有限位插杆。

优选的，上模板置于两支板之间，上模板顶端固定有安装块，安装块顶端设有卡接凸块，安装块两侧端开设有限位插槽。

优选的，限位插杆置于插孔内侧且可沿插孔导向移动，限位插杆穿过插孔的自由端与限位插槽配合。

优选的，支板底部之间连接有第二连接块，第二连接块上设有与卡接凸块配合的卡槽。

优选的，上模板为用于包装机的塑封模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的上模板采用便拆式结构固定，使得在模具故障时，只需将模具拆卸即可，无需更换以及拆卸整个设备，大大提高了设备维护效率，降低了维护成本；在拆卸时，只需要转动调节螺杆，使调节螺杆带动调节架沿调节长孔同步上升，使得调节架端部的第一支臂、第二支臂带动限位插杆与安装块的限位插槽脱离，从而便于更换已损坏或磨损的上模具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、升降气缸；2、安装架；3、支板；301、调节长孔；302、插孔；4、第一连接块；5、调节架；6、转动球；7、调节螺杆；8、第一支臂；9、第二支臂；10、限位插杆；11、上模板；12、安装块；121、卡接凸块；122、限位插槽；13、第二连接块。

具体实施方式