[实用新型]一种低温热封铝塑膜

说明书

本实用新型公开一种低温热封铝塑膜，包括由上至下依次设置的聚酰胺薄膜层、铝箔层和低温热封涂层，所述聚酰胺薄膜层和铝箔层之间设有粘合剂层。所述低温热封涂层的玻璃化转变温度为50‑80℃，熔融温度为90‑120℃。本实用新型通过选用低温热封涂层，从而利用低温热封涂层的低温可热封性，降低铝塑膜的热封温度，进而降低锂电池热封时的热封时间，提高锂电池的生产效率；同时，由于低温热封涂层在高温下有较低的热封强度，可以避免电池充放电时因热失控导致电池短路爆炸的情况，提高了电池的安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池包装材料技术领域，具体涉及一种低温热封铝塑膜。

背景技术

锂离子电池因其优异的功率输出特性和寿命长等优点，经过不断发展，以高能量密度、优越的高低温环境适应能力广泛应用于多种产品。铝塑膜作为锂电池的外壳，需要满足以下基本要求：极好的热封性，内层材料不与电解液起反应，且整体具有耐电解液的性能，极高的阻水阻氧性能。通常铝塑膜至少包括三层结构：外层保护层、中间铝箔阻隔层和内层热封层，三层间经粘合树脂，通过干法或挤出复合的方法制备完成。现有的铝塑膜热封层通常采用PP、CPP等热封温度较高的材料，导致锂电池生产时间过长，生产效率过低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提高一种低温热封铝塑膜，其能利用低温热封涂层的低温可热封性，降低铝塑膜的热封温度，缩短热封时间，提高锂电池生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种低温热封铝塑膜，包括由上至下依次设置的聚酰胺薄膜层、铝箔层和低温热封涂层，所述聚酰胺薄膜层和铝箔层之间设有粘合剂层。

作为一种优选方案，所述聚酰胺薄膜层的厚度为15～30μm。

作为一种优选方案，所述粘合剂层的厚度为3～6μm。

作为一种优选方案，所述铝箔层的厚度为35～60μm。

作为一种优选方案，所述低温热封涂层的厚度为15～40μm。

作为一种优选方案，所述低温热封涂层为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物或酸改性聚烯烃树脂的其中之一。

作为一种优选方案，所述低温热封涂层的玻璃化转变温度为 50-80℃，熔融温度为90-120℃。

作为一种优选方案，所述铝箔层的两侧均具有钝化液处理层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过选用低温热封涂层，从而利用低温热封涂层的低温可热封性，降低铝塑膜的热封温度，进而降低锂电池热封时的热封时间，提高锂电池的生产效率；同时，由于低温热封涂层在高温下有较低的热封强度，可以避免电池充放电时因热失控导致电池短路爆炸的情况，提高了电池的安全性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的截面结构示意图。

附图标识说明：

10、聚酰胺薄膜层 20、粘合剂层 30、铝箔层

31、钝化液处理层 40、低温热封涂层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。