[实用新型]弧形闸门侧向水封安装结构

说明书

本实用新型涉及弧形闸门侧向水封安装结构，应用于密封弧形闸门板侧缘与水道闸墩侧壁之间的缝隙，防止上游水从缝隙向下游流动。它包括直角压板、转角P型橡胶材料型材、闸门板；所述直角压板由相互垂直的侧缘一体化相连的第一侧钢板和第二侧钢板组成；所述第一侧钢板螺孔等间分布；其特征是第二侧钢板由等长度的第二侧段钢板等间分布组成；第一侧钢板螺孔同相邻第二侧段钢板之间的缝隙位于直角压板的同一横断面上；两相邻第二侧段钢板的长度与两相邻第一侧钢板螺孔之间的距离等长。具有提高了水封使用寿命，制作直角压板的效率高，增强了安装结构中的整体性和提高了水封的安装效率，每段第二侧段钢板与第一侧钢板之间的夹角可以独立微调等优点。

技术领域

本实用新型涉及弧形闸门侧向水封安装结构，应用于密封弧形闸门板侧缘与水道闸墩侧壁之间的缝隙，防止上游水从缝隙向下游流动。

背景技术

水道两边，每边建筑闸墩。弧形闸门就安装在两座闸墩之间。弧形闸门含有闸门板。弧形闸门闭合时，闸门板两侧的侧缘分别与两座闸墩的侧壁之间形成缝隙。为防止缝隙漏水，闸门板侧缘普遍安装侧向水封。

所述“侧向水封”是横断面呈P型的橡胶材料型材。安装时把侧向水封夹在压板和闸门板外表面之间并通过螺杆紧固让P型橡胶材料型材的圆柱体部分顺着闸门板侧缘露在外面，意欲借助圆柱体部分的弹性把缝隙密封。圆柱体部分距离紧固处很短，故在闸门板启闭过程中常有撕裂性损坏。

为了增加弹性幅度避免撕裂，侧向水封采用转角P型橡胶材料型材，将圆柱体部分与紧固处之间的距离拉长。相应的也把压板更改为直角压板。所述“直角压板”由相互垂直的侧缘一体化相连的第一侧钢板和第二侧钢板组成。组合时，直角压板转弯处外表面与转角P型橡胶材料型材的拐弯处内表面直接相触叠合，由直角压板的侧钢板将侧向水封通过螺杆紧固在闸门板的外表面上。转角P型橡胶材料型材圆柱体部分的连接部分则被限制在直角压板的另一侧钢板与闸墩侧壁之间。这种安装结构具有直角压板施予圆柱体部分恰当好处作用力的优点，可以增加圆柱体部分的运动幅度，让圆柱体部分有密封时需要的适度弹性，所以得到行业上普遍的认可。由于闸门板是弧形，直角压板采用短角钢制作，众多短角钢末端依序对接，起自闸门板下边缘，止于闸门板上边缘将转角P型橡胶材料安装在闸门板侧缘上。其不足是使用的短角钢数量过多，安装效率低，直角压板整体性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种直角压板整体性好的，安装效率高的弧形闸门侧向水封安装结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来达到：弧形闸门侧向水封安装结构，包括直角压板、转角P型橡胶材料型材、闸门板；所述直角压板由相互垂直的侧缘一体化相连的第一侧钢板和第二侧钢板组成；直角压板转弯处外表面与转角P型橡胶材料型材的拐弯处内表面直接相触叠合；直角压板起自闸门板下边缘，止于闸门板上边缘通过第一侧钢板螺孔及螺杆将转角P型橡胶材料型材安装在闸门板侧缘上；所述第一侧钢板螺孔等间分布；其特征是第二侧钢板由等长度的第二侧段钢板等间分布组成；第一侧钢板螺孔同相邻第二侧段钢板之间的缝隙位于直角压板的同一横断面上；两相邻第二侧段钢板的长度与两相邻第一侧钢板螺孔之间的距离等长。

本实用新型具有如下优点：

1、通过采用直角压板作为弧形闸门侧向水封压板，消除了转角P型橡胶材料型材转角处与闸墩侧壁的摩擦损耗，使转角P型橡胶材料型材依靠圆柱体部分止水的理论原理得以圆满实现，提高了水封使用寿命，达到了水封止水的预期效果。

2、直角压板可以采用成品钢材整根长度的角钢制作，在角钢第一侧钢板上打螺孔，使用切割设备直接切割开角钢第二侧钢板生成等间分布的第二侧段钢板。制作直角压板的效率高，也增强了安装结构中的整体性和提高了水封的安装效率。