[实用新型]金属管件校直装置

说明书

本实用新型提供一种金属管件校直装置。所述金属管件校直装置包括箱体；整形腔，所述整形腔开设在所述箱体上；加热腔，所述加热腔开设在所述箱体上并位于所述整形腔的左侧；冷却腔，所述冷却腔开设在所述箱体上并位于所述整形腔的右侧；多个第一辊筒，多个所述第一辊筒均转动安装在所述整形腔的两侧内壁上，多个所述第一辊筒的两端均延伸至所述箱体外；第一U形架，所述第一U形架滑动安装在所述整形腔内；多个第二辊筒，多个所述第二辊筒均转动安装在所述第一U形架的两侧内壁上。本实用新型提供的金属管件校直装置具有校直较为省力、成本较低、成型速度较快的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属管家加工技术领域，尤其涉及一种金属管件校直装置。

背景技术

在建筑工地上经常会使用一些金属管材，这些管材基本都是空心结构，在使用和搬运的过程中发生磕碰而发生弯折，会影响到后期正常的使用，因此我们需要对发生弯折的金属管材进行矫正，方便再次的使用。

然而由于目前的校直方式主要有两种，一种为人工校直，人工校直较为费时费力，另一种为大型设备校直，大型设备成本较高，且目前的校直主要为冷校，冷管校直对人工和设备的负担都较大。

因此，有必要提供一种新的金属管件校直装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有校直较为省力、成本较低、成型速度较快的金属管件校直装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属管件校直装置包括：箱体；整形腔，所述整形腔开设在所述箱体上；加热腔，所述加热腔开设在所述箱体上并位于所述整形腔的左侧；冷却腔，所述冷却腔开设在所述箱体上并位于所述整形腔的右侧；多个第一辊筒，多个所述第一辊筒均转动安装在所述整形腔的两侧内壁上，多个所述第一辊筒的两端均延伸至所述箱体外；第一U形架，所述第一U形架滑动安装在所述整形腔内；多个第二辊筒，多个所述第二辊筒均转动安装在所述第一U形架的两侧内壁上；气缸，所述气缸固定安装在所述箱体的顶部，所述气缸的输出杆延伸至所述整形腔内并和所述第一U形架的顶部固定连接，所述气缸的输出杆和所述整形腔的顶部内壁滑动连接；连接板，所述连接板滑动套设在所述气缸上；两个第一固定杆，两个所述第一固定杆均滑动安装在所述整形腔的顶部内壁上，两个所述第一固定杆的底端均位于所述整形腔内并和所述第一U形架的顶部固定连接，两个所述第一固定杆的顶端均延伸至所述箱体外并和所述连接板的底部固定连接，两个所述第一固定杆分别位于所述气缸的两侧；加热机构，所述加热机构设置在所述加热腔内；冷却机构，所述冷却机构设置在所述冷却腔内和所述连接板上。

优选的，所述加热机构包括两个第二固定杆、第二U形架和多个淬火管，两个所述第二固定杆均滑动安装在所述加热腔的顶部内壁上，两个所述第二固定杆的底端均位于所述加热腔内，两个所述第二固定杆的顶端均延伸至所述箱体外并和所述连接板的底部固定连接，所述第二U形架固定安装在两个所述第二固定杆的底端上，多个所述淬火管均固定安装在所述第二U形架的两侧内壁上。

优选的，所述冷却机构包括水箱、导气管、冷却管、风机和曝气管，所述水箱固定安装在所述连接板的顶部并位于所述气缸的右侧，所述导气管滑动安装在所述冷却腔的顶部内壁上，所述导气管的进气端延伸至所述箱体外并和所述水箱的顶部固定连接，所述导气管的排气端延伸至所述冷却腔内，所述冷却管固定安装在所述导气管的排气端上，所述风机固定安装在所述连接板的顶部，所述风机位于所述气缸和所述水箱之间，所述曝气管固定安装在所述风机的排气端上，所述曝气管的排气端延伸至所述水箱内。

优选的，所述整形腔、加热腔和所述冷却腔的两侧内壁上均开设有导料口，所述导料口的顶部内壁上均滑动安装有密封板，多个所述密封板的顶部均延伸至所述箱体外并和所述连接板的底部固定连接。

优选的，所述水箱的顶部内壁上开设有注水口，所述水箱的顶部法兰安装有挡板，所述挡板和所述注水口相适配。

优选的，所述冷却管的底部固定安装有多个均匀分布的支管，多个所述支管均倾斜向右设置。