[实用新型]一种OLED背光源用磁芯坯件

说明书

本实用新型公开了一种OLED背光源用磁芯坯件，包括坯件底板、设于坯件底板上表面上的中柱及对称的设于中柱两侧的边柱，所述中柱沿坯件底板的宽度方向延伸，所述边柱位于坯件底板长度方向的两端部上，所述边柱的外侧壁与坯件底板间设置有过渡段，所述过渡段由上至下包括弧形段及竖直段，所述弧形段由上至下向内弯曲。该磁芯坯件通过设置过渡段，以使边柱与坯件底板间形成空隙，在烧结过程中利于坯件更好的排杂，同时利于气流的流动，使烧结过程中，磁芯坯件受热更加均匀，同时在压制过程中，能够减小直接倒斜角所造成的模具损伤、产生坯锋的情况出现，且便于成型产品的包胶、装配，不易割伤胶带，不仅提高了工作效率，同时还减少了不良率。

技术领域

本实用新型涉及磁芯坯件技术领域，具体涉及一种OLED背光源用磁芯坯件。

背景技术

磁芯部件是LED或OLED背光源的重要部件，为了符合现在的超薄要求，磁芯要做到一定的薄度，磁芯生产时需要进行定模烧制，现有技术中，磁芯坯件在压制过程中，通常底部为直角或斜边倒角，在压型过程中，模具易损，寿命短，且制成的坯件易产生坯锋，为此，如何提高产品的品质，延长模具寿命是本领域技术人员致力于解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种OLED背光源用磁芯坯件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种OLED背光源用磁芯坯件，包括坯件底板、设于坯件底板上表面上的中柱及对称的设于中柱两侧的边柱，所述中柱沿坯件底板的宽度方向延伸，所述边柱位于坯件底板长度方向的两端部上，所述边柱的外侧壁与坯件底板间设置有过渡段，所述过渡段由上至下包括弧形段及竖直段，所述弧形段由上至下向内弯曲。

优选地，所述过渡段还包括连接在弧形段的下边缘与竖直段的上边缘间的斜直线段，所述斜直线段与弧形段的外边缘相切。

作为一种具体的实施方式，所述斜直线段与水平面的夹角角度控制在10°-20°间。

作为一种具体的实施方式，所述中柱的高度低于边柱的高度。

作为一种具体的实施方式，所述边柱与中柱间的间距为中柱高度的4倍及以上。

优选地，所述边柱内侧壁与坯件底板间及中柱两侧面与坯件底板间均设置有圆弧倒角。

优选地，所述弧形段的上端点距离竖直段的下端点的垂直距离占坯件底板厚度的1/4-1/3，水平距离占坯件底板厚度的1/3-1/2。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的OLED背光源用磁芯坯件，其在边柱的外侧壁与坯件底板间设置过渡段，以使边柱与坯件底板间形成空隙，在烧结过程中利于坯件更好的排杂，同时利于气流的流动，使烧结过程中，磁芯坯件受热更加均匀，同时设置该过渡段在压制过程中，能够减小直接倒斜角所造成的模具损伤、产生坯锋的情况出现，另外在磨加工过程中，可将圆弧段下方的部分磨平，使磨加工过程更加方便，使得边柱与坯件底板间圆弧过渡，便于包胶、装配，不易割伤胶带，不仅提高了工作效率，同时还减少了不良率。

附图说明

附图1为实用新型所述的OLED背光源用磁芯坯件的正视图；

附图2为附图1的俯视图；

其中：1、坯件底板；2、中柱；3、边柱；4、弧形段；5、竖直段；6、斜直线段；7、圆弧倒角。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。