[实用新型]一种电机轴车削用机床

说明书

本实用新型公开了一种电机轴车削用机床，属于电机轴加工设备领域，包括第二夹持件，第二夹持件包括滑动座、纵向转轴、安装壳体、横向转轴以及分别对应连接在其两端的长轴夹持件和短轴顶尖，纵向转轴的下端延伸至滑动座的内部并固定有呈圆柱形的转动座，滑动座内开设有供转动座转动的导向槽，滑动座的一侧穿设有用于抵紧转动座的螺杆，螺杆的外侧端固定有一个旋转盘，滑动座上开设有与螺杆螺纹适配的螺纹孔，且螺纹孔与导向槽连通，滑动座上螺纹连接有用于抵紧在滑轨上的锁紧螺钉。本实用新型具有两种工作模式，且工作模式间的调转操作方便，既能较好的适用于长度较短的电机轴，也能较好的适用于长度较长的电机轴。

技术领域

本实用新型涉及电机轴加工设备领域，具体的涉及一种电机轴车削用机床。

背景技术

轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。根据电机的大小规格不同，电机轴的长度也有所不同。在传统车削加工中，一般采用一夹一顶的装夹方式夹持工件，然后采用跟刀架支撑工件进行加工。一夹一顶装夹工件时，一般采用活顶尖顶持工件，顶尖顶持力沿轴向压向工件。在应用于对长度较大的轴进行加工时，采用一夹一顶的方式装夹工件，车削过程中，由于工件接触活顶尖的一端受到压力，会使工件弯曲，不能正常加工，则传统的车削用机床仅能较好的适用于对长度较短的电机轴进行车削加工，不能较好的适用于长度较长的电机轴。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电机轴车削用机床，其具有两种工作模式，且工作模式间的调转操作方便，既能较好的适用于长度较短的电机轴，也能较好的适用于长度较长的电机轴。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种电机轴车削用机床，包括安装有第一夹持件的机床基体和滑动连接在机床基体上并位于第一夹持件相对侧的第二夹持件；所述机床基体上设有平行于其长度方向的滑轨，所述第二夹持件包括滑动连接在滑轨上的滑动座，可转动式竖直连接在滑动座上的纵向转轴，固定在纵向转轴上端的安装壳体，可转动式水平连接在安装壳体内部的横向转轴，以及分别对应连接在横向转轴两端的长轴夹持件和短轴顶尖，所述长轴夹持件和第一夹持件均为三爪卡盘，所述长轴夹持件、短轴顶尖、横向转轴及第一夹持件的水平轴线均重合，所述纵向转轴的下端延伸至滑动座的内部并固定有呈圆柱形的转动座，所述滑动座内开设有供转动座转动的导向槽，所述转动座的一侧固定有限位块，所述滑动座内开设有供限位块转动180°的限位槽，且限位槽与导向槽相互衔接，所述滑动座的一侧穿设有用于抵紧转动座的螺杆，所述螺杆的外侧端固定有一个旋转盘，所述滑动座上开设有与螺杆螺纹适配的螺纹孔，且所述螺纹孔与导向槽连通，所述滑动座上螺纹连接有用于抵紧在滑轨上的锁紧螺钉。

进一步地，所述滑动座的两端侧均固定有与滑轨滑动连接的滑动块，每个滑动块上均螺纹连接有一个锁紧螺钉。滑动块的规格明显小于滑动座，其便于锁紧螺钉的设置，同时也便于操作锁紧螺钉；且在滑动座的两端侧均设置滑动块，可保障滑动座的锁定稳定性。