[实用新型]一种金属板材的成型模具

说明书

本实用新型提供一种金属板材的成型模具。金属板材的成型模具，包括：托板；冲压机构，所述冲压机构设于所述托板的顶部，所述冲压机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述托板的顶部，所述托板的上方设有支撑板，两个所述支撑柱的顶部均与所述支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定安装有套管，所述套管内滑动安装有第一气缸，所述套管上设有销轴，所述销轴贯穿所述套管和所述第一气缸，所述销轴与所述套管和所述第一气缸均滑动连接，所述第一气缸延伸至所述套管的下方。本实用新型提供的金属板材的成型模具通过设置冲压机构，实现了对金属板材的加工，且主要部件均可拆卸，从而便于对其进行维护后更换。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种金属板材的成型模具。

背景技术

金属板材是工业生产中常见的原材料，金属板材的成型方式也不止一种，如铸造成型或者压力成型。金属板材采用压力成型的方式需要借助相应的成型模具，但是在具体的使用过程中此种成型模具存在一定的不足之处：一般模具与设备的连接方式较为固定，当模具发生损坏时，不方便对模具进行维护或更换。

因此，有必要提供一种金属板材的成型模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种金属板材的成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材的成型模具，包括：托板；冲压机构，所述冲压机构设于所述托板的顶部，所述冲压机构包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述托板的顶部，所述托板的上方设有支撑板，两个所述支撑柱的顶部均与所述支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定安装有套管，所述套管内滑动安装有第一气缸，所述套管上设有销轴，所述销轴贯穿所述套管和所述第一气缸，所述销轴与所述套管和所述第一气缸均滑动连接，所述第一气缸延伸至所述套管的下方，所述第一气缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上设有两个螺丝，两个所述螺丝均贯穿所述安装板并与所述安装板螺纹连接，所述安装板的下方设有上模板，所述上模板与两个所述螺丝均螺纹连接，所述托板的上方固定安装有安装台，所述安装台的顶部开设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有下模具，所述下模具的顶部开设有成型槽。

优选的，所述成型槽的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有相适配的滑块，所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与所述滑块固定连接。

优选的，所述安装台上设有滑杆，所述滑杆与所述安装台滑动连接，所述下模具的一侧开设有圆槽，所述滑杆的一端延伸至所述圆槽内并与所述圆槽滑动连接。

优选的，所述销轴的一端设有螺母，所述螺母与所述销轴螺纹连接，所述螺母用于对所述销轴进行固定。

优选的，所述滑杆远离所述圆槽的一端固定安装有安装块，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装台和所述安装块固定连接。

优选的，所述安装块远离所述滑杆的一侧固定安装有拉环，所述拉环用于拉动滑杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材的成型模具具有如下有益效果：

（1）、通过设置冲压机构，实现了对金属板材的加工，且主要部件均可拆卸，从而便于对其进行维护后更换。

（2）、通过设置滑块和第二气缸，实现了将金属板材与成型槽分离，从而方便将金属板材从成型槽取出。

（3）、通过设置安装块和弹簧，实现了对滑杆一定程度的固定，并且不影响滑杆的可移动性。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属板材的成型模具的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；