[实用新型]一种圆棒用圆头装置

说明书

本实用新型涉及圆头装置技术领域，且公开了一种圆棒用圆头装置，包括圆头装置本体，所述圆头装置本体包括下料架、打磨机和底座，所述下料架包括下料槽和输送装置，所述下料槽包括螺栓、限位板和反作用条，所述输送装置包括电机、作用板、滑槽、滑块、夹板、齿轮和连接带，所述打磨机包括打磨头和伺服电机。该圆棒用圆头装置，通过重力的情况下圆棒自动下落，利用下料架底部安装有反作用条，利用反作用条能够将圆棒给限制，便于每次一根木棒进行打磨，且自动进行打磨的有益效果，通过在下料槽内部安装有限位板，利用螺栓能够调节限位板之间的宽度，便于能够在内部放置任意长度的圆棒，有效的达到了使用范围广有益效果。

技术领域

本实用新型涉及圆头装置技术领域，具体为一种圆棒用圆头装置。

背景技术

目前，在进行板材加工生产过程中，常需要对棒状材料进行修圆头处理，圆棒修圆头机作为常用的修圆头机械被大量使用，使用时需要先将木棒原料固定在修圆头机夹具上进行固定限位。

现有的圆头装置下料慢，不便于操作用，且对圆棒的长度把控严格，适用性小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆棒用圆头装置，具备自动下料，使用各种长度的圆棒等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆棒用圆头装置，包括圆头装置本体，所述圆头装置本体包括下料架、打磨机和底座，所述下料架包括下料槽和输送装置，所述下料槽包括螺栓、限位板和反作用条，所述输送装置包括电机、作用板、滑槽、滑块、夹板、齿轮和连接带，所述打磨机包括打磨头和伺服电机，所述底座包括支撑腿、漏斗和收纳盒。

优选的，所述下料架安装在圆头装置本体上端，且位于底座顶部左端，所述打磨机安装在底座顶部右端，所述底座安装在圆头装置本体底部。

通过上述技术方案，通过在圆头装置本体上端安装有下料架，利用下料架还能够圆棒放在下料架中逐步进行圆头的作业，通过在底座顶部右端安装有打磨机，利用打磨机对圆棒进行顶端进行打磨，通过在圆头装置本体底部安装在底座，将圆头装置本体支撑起来，便于底部进行收集圆棒。

优选的，所述下料槽开设在下料架内侧，所述输送装置安装在下料架下端，所述螺栓安装在下料槽外侧，所述限位板安装在下料槽内部，所述反作用条安装在下料槽左侧底端。

通过上述技术方案，通过在下料架内侧开设有下料槽，将圆棒放置在下料槽内部，能够利用重力的效果使得圆头装置本体达到自动下料的效果，通过在下料架下端安装在输送装置，利用输送装置将圆棒夹住，送到打磨机左端进行打磨，通过在下料槽外侧安装有螺栓，且在下料槽内部安装有限位板，通过调节螺栓，使得限位板在内部的缩进，能够使得圆头装置本体能够适用多种尺寸的圆棒的效果，通过在下料槽左侧底端安装有反作用条，利用反作用条将圆棒下落的位置进行控制，且能够在输送装置回到原点的时候，将内部的圆棒进行弹出的效果，便于下一个圆棒进行打磨。

优选的，所述电机安装在输送装置左端，所述作用板安装在滑块与夹板之间，所述滑槽安装在输送装置下方，所述夹板安装在输送装置顶端，所述齿轮安装在滑块外侧底端，所述连接带安装在齿轮外围。

通过上述技术方案，通过在输送装置左端安装有电机，利用电机能够对输送装置进行滑动，能够将输送装置想打磨机靠近，便于达到打磨的效果，通过在输送装置下方安装有滑槽，且在作用板底部两端安装有滑块，利用滑块能够将输送装置固定在滑槽上，利用齿轮与电机之间通过连接带进行连接的效果，便有输送装置移动的效果，通过在作用板顶部安装有夹板，利用夹板不能够将圆棒进行夹住，送至打磨机左端进行打磨。

优选的，所述打磨头安装在打磨机左端，所述伺服电机安装在打磨机另一端。