[实用新型]管线分离机

权利要求书

1.管线分离机，其特征在于，包括给料段、夹取运输段、割线运输段和出料段，线管从给料段出来，依次经过夹取运输段、割线运输段，在出料段分离出料，铠甲输送带贯穿夹取运输段、割线运输段，夹取运输段、割线运输段和出料段均固定在支架上；

给料器由外壳、出料口、旋转导线罩组成，旋转导线罩为圆型且设置在外壳内，旋转导线罩的底部与旋转电机相连，旋转导线罩的边缘处均匀排列了多个卡管扣，卡管扣为三角锥型，可根据需要设置尖端的朝向；出料口设置在外壳上，出料口和铠甲输送带间通过出料通道连通，正对出料口的位置设置了扇轮，扇轮与上方的扇轮电机通过转轴相连，扇轮电机固定在给料器的外壳上，扇轮由多个叶片围绕转轴排列组成，叶片与转轴外部套接的轴套固定相连；工作时，旋转电机带动旋转导线罩旋转，通过旋转导线罩上的卡管扣在旋转过程中确定线管的位置以及走向，最终输出到出料口上，扇轮受扇轮电机作用转动；

夹取运输段内的支架上固定了两个转轴，分别为转轴A和转轴B, 两个转轴与铠甲输送带垂直设置，转轴A靠近给料器, 转轴B靠近割线运输段；转轴A上设置了链轮D、链轮E、滚筒A，链轮D、链轮E位于滚筒A的两侧；转轴B上设置了链轮F、异型齿轮A、异型齿轮C，链轮F位于异型齿轮A的外侧，异型齿轮A与下方的异型齿轮B垂直啮合相连，异型齿轮C与下方的异型齿轮D垂直啮合相连, 异型齿轮B和异型齿轮D均通过竖轴与下方的支撑板相连，支撑板固定在支架上，两个竖轴的另一端分别连接有链轮B、链轮C；夹取运输段内的支架上还固定有齿轮电机，齿轮电机的转动端与链轮A固定相连，链轮A和链轮D的外缘缠绕有链条A，链轮E和链轮F的外缘缠绕有链条B；夹取运输段的上方套接了罩体，罩体固定在支架上；

割线运输段的两侧的支架上固定了两个挡板，两个挡板上均匀固定有多个夹管器，两侧的夹管器一一对应，夹管器下方固定有多个夹管板，同侧的夹管器两两为一组与下方的一块夹管板相连，夹管板组位于铠甲输送带上方；靠近出料段的两个夹管板下方分别设置了链轮G、链轮H，链轮B、链轮H的外缘缠绕有链条C，链轮C、链轮G的外缘缠绕有链条D，链条C、链条D；割线运输段靠近出料段的支架上设置了转轴C，转轴C上固定连接有滚筒B，铠甲输送带缠绕滚筒B和夹取运输段内的滚筒A运动；

出料段包括剥线器、导轴槽、导线槽、接料器，剥线器设置在铠甲输送带的端部且正对线管，线管通过剥线器后完成剥线，剥线器通过导轴器与下方的接料器连通，导轴器的两侧分别通过旁板与支架固定连接；导轴器下方设置了导线槽，导线槽的一端固定在支架上；接料器的上方设置了接管板，接管板上与导轴器输出方向平行的两侧上分别设置了落块和漏管口，另外两个侧面通过转轴与接料器的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的管线分离机，其特征在于，夹管器通过压力弹簧与挡板相连。

3.根据权利要求1所述的管线分离机，其特征在于，割线运输段内的割线刀设置在铠甲输送带上方，其上方固定在支架上，割线刀通过电机驱动。

4.根据权利要求1所述的管线分离机，其特征在于，两个夹管板组相对的一侧设置了小齿轮组，链条C和链条D与相邻的小齿轮组咬合运动，线管从链条C和链条D间空出的通道内通过，小齿轮组通过轴承与夹管板固定连接。

5.根据权利要求1所述的管线分离机，其特征在于，转轴C两端通过轴承座与支架连接。