[实用新型]一种玻璃纤维纸压辊成型设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维纸压辊成型设备，包括底板、成型机本体和压辊本体，所述底板的上表面设有成型机本体，所述成型机本体的上方设有压辊本体，所述底板的内部设有压板单元，所述底板的下表面四角均固接有底座。该玻璃纤维纸压辊成型设备，通过底板、底座、成型机本体、压辊本体和压板单元之间的配合，通过斜杆的传动可以使横条板、竖杆、托板和辊筒进行上下移动，继而实现对辊筒与压辊本体之间的间隙距离，期间两个竖杆可以对上方辊筒均匀施力，利于设备整体的稳定运行，且调节过程中无需使用伺服电机降低造价成本，同时辊筒能够进行自转，利于上方玻璃纤维纸的顺畅传动，实用性能得以明显提升。

技术领域

本实用新型涉及压辊成型机技术领域，具体为一种玻璃纤维纸压辊成型设备。

背景技术

玻璃纤维纸是由直径细小的玻璃纤维抄造而成的薄页纸，具备尺寸稳定性好，抗化学药剂性大，耐气候性强，不燃性好，可用100％玻璃纤维(直径0.3～0.5μm以下，主要成分是二氧化硅)，经轻度打浆，加胶黏剂，或者配加部分化学木浆，在长网造纸机或圆网造纸机上抄造而成，也可添加硅胶或胶态矾土，用以提高强度，玻璃纤维纸成型加工时需要使用到压辊成型机，目前现阶段公开技术中的压辊成型设备，虽然能够调节压辊与压板之间的间隙距离，以满足多种不同厚度的玻璃纤维纸进行成型使用，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如压板下方调节施力杆对压板的作用力均匀性较差，不利于设备的稳定运行，且调节过程需要使用伺服电机造价成本较高，同时压板无法进行自转，不利于上方玻璃纤维纸的顺畅传动，实用性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维纸压辊成型设备，以解决上述背景技术中提出的压板下方调节施力杆对压板的作用力均匀性较差，不利于设备的稳定运行，且调节过程需要使用伺服电机造价成本较高，同时压板无法进行自转，不利于上方玻璃纤维纸的顺畅传动，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维纸压辊成型设备，包括底板、成型机本体和压辊本体，所述底板的上表面设有成型机本体，所述成型机本体的上方设有压辊本体，所述底板的内部设有压板单元，所述底板的下表面四角均固接有底座；

所述压板单元包括辊筒、支板、托板、竖杆、横条板、斜杆、套筒、丝杆、凸板、蜗轮、蜗杆和旋钮；

所述辊筒位于压辊本体的下方，所述辊筒的左右两侧均转动连接有支板，所述支板的底端固接有托板，所述托板的下表面左右两侧均连接有竖杆，所述竖杆的一部分贯穿底板，所述竖杆的外壁与底板的接触面间隙配合，所述竖杆的底端固接有横条板，所述横条板的下表面中心左右两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的底端铰接有套筒，所述套筒的内部横向设有丝杆，所述丝杆的外壁与套筒的内壁螺纹相连，所述丝杆的外壁中心转动连接有凸板，所述凸板的底端与底板的内部底端固定相连，所述丝杆的外壁左右两端均固定套接有蜗轮，所述蜗轮的外壁底端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的前侧一部分贯穿底板，所述蜗杆通过滚珠轴承与底板转动相连，所述蜗杆的外壁前侧端部固定套接有旋钮。

优选的，所述旋钮的外壁加工有凹棱。

优选的，两个竖杆相对于托板的中心点左右对称。

优选的，所述旋钮与蜗杆的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述竖杆通过连接单元与托板相对接；

所述连接单元包括竖筒、压簧、垫片、凸杆、通槽和刻度；

所述竖筒套接在竖杆的外壁，所述竖筒的内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖筒的顶端与托板的下表面固定相连，所述竖筒的顶端固接有压簧，所述压簧的另一端固接有垫片，所述垫片的下表面与竖杆的顶端固定相连，所述垫片的外壁前后两端均固接有凸杆，所述凸杆通过通槽贯穿竖筒，所述凸杆的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述竖筒的外壁前表面右侧加工有刻度。

优选的，所述压簧的外壁到竖筒内壁之间的距离为5-10mm。