[实用新型]一种轴承安装固定环结构

说明书

一种轴承安装固定环结构，该固定环是一个圆筒状薄壁金属结构，固定环的内径与轴承外径匹配，固定环外径与安装轴承的支承孔匹配，固定环的高度大于支承孔高度，固定环的上端和下端有多个均匀分布的平行于筒壁的轴向开口，相邻轴向开口之间是可弯折的耳片。

技术领域

本申请属于轴承的安装固定的辅助技术工具，具体是一种轴承安装固定环结构。

背景技术

轴承是一种常见的连接结构，使用时，轴承需要安装在支承孔内。目前，国内外轴承的固定方法主要有模具收压固定、滚轮滚压固定、钢球滚压固定、外圈锁紧螺纹固定、衬套收压固定和冲点收压固定方法。现有固定方法安装工艺成熟，因而被广泛采用。然而，模具收压固定，需要严格控制收压力，一般需使用定力收压设备；滚轮滚压固定和钢球滚压固定，需要控制好滚压速率和滚压力；衬套收压固定方法，同样需要使用专用收压工具和收压设备。这些轴承固定方法对收压力都有严格要求，需要使用专用收压设备，对操作工人技术要求高，且拆换不方便。而外圈锁紧螺纹固定方法，轴承虽然更换方便，但是生产成本较高；冲点收压固定方法，使用中发现对关节轴承提供的轴向承载力有限。

因此，需要一种新的轴承固定环结构，在没有专用收压工具和收压设备的情况下轴承能够顺利固定与拆换，且同时能够降低成本，提高轴承固定的有效性和维修性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简便的轴承安装固定环结构，在没有专用收压工具和收压设备的情况下，可帮助实现轴承的顺利安装与拆换。

一种轴承安装固定环结构，其特征在于，该固定环是一个圆筒状薄壁金属结构，固定环的内径与轴承外径匹配，固定环外径与安装轴承的支承孔匹配，固定环的高度大于支承孔高度，固定环的上端和下端有多个均匀分布的平行于筒壁的轴向开口，相邻轴向开口之间是可弯折的耳片。

安装轴承时，首先将轴承对准该固定环结构的一端，将轴承沿固定环结构的轴向缓慢、均衡、平稳压入固定环结构的圆筒内，再将固定环结构对准支承孔，将轴承和固定环结构整体插入支承孔到合适位置后，最后敲打固定环结构上端和下端的耳片，令其交错弯折紧密贴合在轴承外圈和支承孔边上以起到固定作用。

本申请的有益效果在于：本安装轴承用的固定环结构所需轴承安装工具简单，相对模具收压固定、滚轮滚压和钢球滚压固定方法，不需要专用收压设备和收压工具，轴承固定可靠且稳定；同时，轴承更换简单，只需要将固定环结构的耳片再次处于直立状态就可以拆下轴承；该固定环结构设计简单，加工容易，降低了制造成本；再者，针对关节轴承，比起冲点收压固定方法，该固定装置提高了轴承的轴向承载力。

以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述。

附图说明

图1为轴承安装固定环结构示意图。

图2为轴承安装固定环耳片折弯状态示意图。

图3为轴承与支承安装状态下固定环耳片折向支承孔一侧剖面示意图。

图4为轴承与支承安装状态下固定环耳片折向轴承一侧剖面示意图。

图中编号说明：1固定环、2轴向开口、3耳片、4轴承、5轴承外圈、6支承件、7支承孔。

具体实施方式

参见附图，本申请的轴承安装固定环结构，该固定环1是一个圆筒状薄壁金属结构，实施中，固定环的材料最好选用金属材料，厚度通常在0.5mm～1.6mm，且要求该材料相对韧性好、刚度大。固定环1的内径与轴承4的外径匹配，也就是与轴承外圈5的外径匹配，使轴承能整体预装在该固定环1内，固定环1的外径与安装轴承的支承孔7匹配，固定环预装轴承后能整体迁入支承孔7内，固定环1的高度大于支承孔高度，固定环1的上端和下端有多个均匀分布的平行于筒壁的轴向开口2，相邻轴向开口之间是可弯折的耳片3。