[实用新型]一种装配式装饰一体化隔墙集成装置

说明书

本实用新型提供一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，涉及装修设计技术领域，包括饰面板、组装板以及断桥龙骨，断桥龙骨包括走线柱和侧面板，走线柱设置有橡胶板卡槽，侧面板底端设置有卡接凹槽，侧面板设置有凸起卡条，走线柱的数量为两个，两个走线柱之间通过橡胶板连接，橡胶板至少有一部分位于橡胶板卡槽内，组装板上设置有第一限位条、第二限位条和第三限位条，第二限位条的数量至少为两个，且两个第二限位条之间缝隙宽度等于凸起卡条的厚度。本实用新型一种装配式装饰一体化隔墙集成装置满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与装饰需求不冲突。

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种装配式装饰一体化隔墙集成装置。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，目前工业化主要特点有：装配式内装、工业化量产以及新材料环保，各个部分均得到较大程度的进步，一般来说装配式内装部分的使用和改进更加多样化一些。

现有建筑墙体大多采用后期外贴保温板，二次墙面处理等一系列工序，费时 费力，同时在一定程度上提高了工程造价，所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序，针对一体化隔墙，现有两种技术方案：其一是轻钢龙骨隔墙，虽然是全干法施工，但是轻钢龙骨隔墙是现场裁切安装，耗费工时和人力，且安装质量基本靠工人的个人实力和素质来保证，且隐蔽工程也是穿插在隔墙施工过程中，需要调配电工和木工的上工时间配合；其二是条板隔墙，条板隔墙虽然是模块式安装，但是其粘接剂是水泥砂浆，需要现场调和，属于湿作业，且养护时间需要7天，然后才能做饰面处理，同时，条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度。

但是上述两种技术中存在以下缺点：

1、轻质隔墙不满足目前国家推动的装配式、装饰一体化要求的问题；

2、条板隔墙重量大，部分湿作业且施工周期长的问题；

3、骨架隔墙依旧是现场加工安装的操作，工序多、对现场环境和工时影响大的问题；

4、现有隔墙模块不具有一套系统的、规整的集成布线功能的问题；

因此为了解决上述问题，设计一种合理装配式装饰一体化隔墙集成装置对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满足装配式装饰一体化要求，质量轻，干法作业施工周期短，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与固定和装饰需求不冲突的装配式装饰一体化隔墙集成装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，包括饰面板、与所述饰面板连接的组装板以及所述组装板连接的断桥龙骨，所述断桥龙骨包括走线柱和与所述走线柱侧面连接的侧面板，所述走线柱远离所述侧面板的一侧设置有橡胶板卡槽，所述侧面板底端设置有卡接凹槽，所述侧面板设置有向远离所述走线柱方向延伸的凸起卡条，所述走线柱的数量为两个，两个所述走线柱之间通过橡胶板连接，所述橡胶板至少有一部分位于所述橡胶板卡槽内，所述组装板上从下往上依次设置有第一限位条、第二限位条和第三限位条，所述第二限位条的数量至少为两个，且两个所述第二限位条之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条的厚度。

作为本实用新型的优选，所述橡胶板数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述橡胶板卡槽的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述组装板上设置有用于将所述组装板固定至所述饰面板上的固定螺钉。

作为本实用新型的优选，所述卡接凹槽的侧边设置有弧形凹槽。