[实用新型]混凝土原料的下料装置

说明书

本实用新型适用于混凝土加工领域，提供了混凝土原料的下料装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机箱，所述机箱顶部安装有固定块，所述固定块内部开有滑槽，所述滑槽内部安装有气压缸，所述气压缸内部设有气压杆，所述气压杆上安装有防滴落装置，所述防滴落装置上安装有下料装置，该装置通过附加防滴落装置，使混凝土原料结束下料时，可以及时挡在放料管处，将残余滴落的原料收集起来，防止散落，且附加下料装置，使用开合的方式来保证原料可以及时终止下料工作，防止原料外泄。

技术领域

本实用新型属于混凝土加工领域，尤其涉及混凝土原料的下料装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土下料装置大多无法控制单次下料量，无法在下料途中终止放料，若临时终止则会有大量的原料散落，且在结束下料的时候仍会有残余的原料向下滴落若不及时处理则会导致原料在不需要的地方发生凝固，为后续的处理带来不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可以防止原料散落的混凝土原料的下料装置，旨在解决现有的混凝土下料装置大多无法控制单次下料量，无法在下料途中终止放料，若临时终止则会有大量的原料散落，且在结束下料的时候仍会有残余的原料向下滴落若不及时处理则会导致原料在不需要的地方发生凝固，为后续的处理带来不便的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，混凝土原料的下料装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机箱，所述机箱顶部安装有固定块，所述固定块内部开有滑槽，所述滑槽内部安装有气压缸，所述气压缸内部设有气压杆，所述气压杆上安装有防滴落装置，所述防滴落装置上安装有下料装置。

优选地，所述防滴落装置包括贮存箱，所述贮存箱与气压杆固定连接，所述贮存箱底部安装有放料管，所述下料装置固定安装在放料管底部；所述机箱底部安装有固定台，所述固定台与贮存箱之间设有收纳盒，所述收纳盒侧壁上开有滑动槽，所述滑动槽内设有滑杆，所述滑杆两端分别轴承连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆一端分别铰接有第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和第四连杆另一端与收纳盒侧壁铰接，所述第一连杆和第二连杆另一端分别于贮存箱和固定台铰接。

优选地，所述收纳盒底面为向右倾斜式设计。

优选地，所述下料装置包括挡板，所述挡板与放料管底部固定连接，所述挡板中间开有下料孔，所述挡板一侧铰接有四个三角挡板，所述三角挡板与挡板铰接处安装有扭曲弹簧；所述固定台中部开有下料槽，所述下料槽内部设有副放料管。

优选地，所述下料槽的内径大于放料管的外径。

优选地，所述副放料管的外径小于下料孔的内径。

本实用新型实施例提供的一种可以防止原料散落的混凝土原料的下料装置，具有以下有益效果：

该装置通过附加防滴落装置，使混凝土原料结束下料时，可以及时挡在放料管处，将残余滴落的原料收集起来，防止散落，且附加下料装置，使用开合的方式来保证原料可以及时终止下料工作，防止原料外泄。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的混凝土原料的下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的混凝土原料的下料装置的工作状态图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的混凝土原料的下料装置下料装置挡板的立体结构图；

图5为本实用新型实施例提供的混凝土原料的下料装置下料装置挡板的工作状态图。