[实用新型]一种金属线材反复弯曲试验机

说明书

本实用新型公开了一种金属线材反复弯曲试验机，包括动力由伺服马达提供，连接杆连接扇形齿轮，实现结构的反复摆动；扇形齿轮与齿轮啮合，传递动力到摆臂，摆臂上端装有实现涨紧结构，由螺母拧紧压缩弹簧，提供压力拉紧试样；力传感器可以显示并方便调整试验中的涨紧力大小，力传感器固定到支撑座，支撑座活动连接上钳口结构，上钳口下端为拨杆结构，可以根据相应的试样选择相应的拨杆孔直径；摆臂下端为圆弧夹紧结构，圆弧夹紧结构由钳口固定座、夹紧丝杆等组成；本装置不仅增加了反复弯曲所需要的涨紧力，而且拨杆底面和弯曲圆弧顶面的距离即反复弯曲力臂完全符合标准要求；此外提供了试验过程所需要数据，保证了试验结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及建材性能试验设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种金属线材反复弯曲试验机。

背景技术

金属线材反复弯曲试验机主要用途是按照标准规定检测金属线材反复弯曲试验次数，检测结果是否符合行业标准规定。然而金属线材反复弯曲试验中出现实验数据不稳定等问题，究其原因，除了试样本身力学性能不稳定，还有诸多的因素影响金属线材反复弯曲的次数，如弯曲的圆弧半径、试验速度、拨杆孔直径、试样涨紧力、试样夹持垂直性，以及拨杆底面和弯曲圆弧顶面的距离，都不同程度的影响金属线材反复弯曲的次数，直接影响了试验结果的准确性。

然而现阶段市面上存在的金属线材反复弯曲试验机出现了两种类型，一种机型是忽视了试样涨紧力的结构，试验过程未加涨紧力；另一种机型加涨紧力结构，涨紧力是以挂砝码的形式，加到试样的下端，这样的结构只能使得圆弧钳口位于上端位置并摆动，以此来加载力值，拨杆端加涨紧力结构位于下端并挂砝码。这种线材反复弯曲试验机表现出来的问题，是忽视了拨杆底面和弯曲圆弧顶面的距离，此距离可以视为金属线材反复弯曲过程所采用的力臂，这个距离标准明确规定，然而下端加涨紧力的这种反复弯曲试验机型明显不能满足标准规定要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属线材反复弯曲试验机，可以满足金属线材反复弯曲试验。它结构设计合理，不仅增加了反复弯曲所需要的涨紧力，而且拨杆底面和弯曲圆弧顶面的距离即反复弯曲力臂距离完全符合标准要求；提供了试验过程所需要数据，保证了试验结果的准确性，解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属线材反复弯曲试验机，其中，包括机架支撑座，所述机架支撑座上安装有工作台板，所述工作台板上设置有驱动装置，所述驱动装置连接有反复弯曲机构；

所述反复弯曲机构包括U型支座和摆臂，所述U型支座固定在所述工作台板上，所述U型支座上固定安装有固定座，所述固定座上安装有丝杆座和固定推板，所述丝杆座内设置有丝杆，所述丝杆一端设置在所述固定推板上，另一端安装有手柄，所述丝杆上活动设置有滑动推板，所述固定推板、滑动推板上分别安装有圆弧钳口，所述摆臂与所述驱动装置传动连接，所述摆臂上安装有摆杆座，所述摆杆座上安装有摆杆，所述摆臂上端设置有支撑座，所述支撑座固定在所述摆臂的顶端，所述支撑座上设置有上钳口座，所述上钳口座固定连接有连接支杆，所述连接支杆自下而上依次穿过力传感器、弹簧外挡板、压缩弹簧和锁紧螺母。所述弹簧定位套与下支座之间装有力传感器，可以在操作屏幕中观察力值变化。所述上端夹具座有连接支杆连接穿过下支座、传感器、弹簧，上端螺母锁紧，调整弹簧松紧，产生拉力，力值有传感器传递显示。所述拨杆结构安装到摆臂的滑槽内，根据不同试样标准规定调整拨杆底面和弯曲圆弧顶面的距离，锁紧摆臂后端螺母以此固定拨杆位置。所述圆弧钳口安放在钳口固定座上端，根据不同试样标准规定选取相应的圆弧钳口，为了更好地满足试样对中，锁紧钳口设计的单边锁紧，拧紧把手丝杆，以此来锁紧试样。

优选的，所述驱动装置包括伺服马达，所述伺服马达输出轴传动连接有减速机，所述减速机固定安装在一减速机安装板上，所述伺服马达、减速机安装板均固定安装在所述工作台板上，所述减速机输出端连接有摆轮，所述摆轮通过一连接传动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与一齿轮相啮合，所述齿轮固定安装在一工作轴上，所述工作轴与摆臂固定连接。