[实用新型]生氧装置及化学氧呼吸器

说明书

本实用新型公开了一种生氧装置和化学氧呼吸器，其中生氧装置具备罐体、进气管及冷却结构，罐体内部的空腔分隔形成缓冲室和产氧室，冷却结构设置在缓冲室内，当用户吸气时，化学反应产生的高温氧气经过冷却结构即可被降温，从而减小了用户呼吸道被烫伤的风险；同时，产氧室和罐体的内壁之间设置了隔热层，能够阻断产氧时进行的化学反应所产生的热量传递到罐体内壁的路径，进而防止了罐体过热情况的发生，避免用户的手部接触罐体时被烫到的状况发生。

技术领域

本实用新型涉及呼吸设备领域，特别涉及一种生氧装置及化学氧呼吸器。

背景技术

目前市场上的化学氧呼吸器，用户在使用一段时间后，生氧装置普遍会由于化学反应产生的热量积聚而出现过热现象，此时，反应热不仅通过用户吸气进入用户的呼吸道，还会导致生氧装置外壁的过热，容易烫伤用户。

同时，现有技术中的生氧装置内部的反应层一般存在反应效率低的情况，并存在呼吸阻力大的问题，极大影响用户对化学氧呼吸器的使用舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免用户被烫伤的生氧装置及化学氧呼吸器。

本实用新型所采取的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种生氧装置，包括罐体，内部形成空腔，所述空腔内分隔有缓冲室和产氧室，所述缓冲室与所述产氧室连通；进气管，固定在所述罐体的一端，所述进气管接通至所述缓冲室；以及冷却结构，设置于所述缓冲室内；其中，所述产氧室和所述罐体的内壁之间设有隔热层。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热层为空气层，所述空气层和所述产氧室之间通过第一分隔网隔开。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的另一端开具至少一个气孔，各所述气孔均与所述空气层连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷却结构包括至少一张金属丝网。

根据本实用新型的一些实施例，各所述金属丝网层叠设置，并卷曲形成网筒，所述网筒的体积小于所述缓冲室的容积。

根据本实用新型的一些实施例，所述金属丝网的制作材料为不锈钢。

根据本实用新型的一些实施例，所述产氧室环绕在所述缓冲室的外围，所述产氧室内划分至少两个置药区，各所述置药区同轴分布，相邻所述置药区之间配置有第二分隔网。

根据本实用新型的一些实施例，各所述置药区内分别容纳有超氧化合物，靠近所述缓冲室的所述置药区内的超氧化合物的颗粒直径小于远离所述缓冲室的所述置药区内的超氧化合物的颗粒直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲室和所述产氧室之间通过第三分隔网隔开。

根据本实用新型的第二方面实施例，提供了一种化学氧呼吸器，包括本实用新型的第一方面实施例的生氧装置。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生氧装置及化学氧呼吸器，其中，生氧装置具备罐体、进气管及冷却结构，罐体内部的空腔分隔形成缓冲室和产氧室，冷却结构设置在缓冲室内，当用户吸气时，化学反应产生的高温氧气经过冷却结构即可被降温，从而减小了用户呼吸道被烫伤的风险；同时，产氧室和罐体的内壁之间设置了隔热层，能够隔断产氧时进行的化学反应所产生的热量直接传递到罐体内壁的路径，进而防止了罐体过热情况的发生，避免用户的手部接触罐体时被烫到的状况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的生氧装置的外观结构图；

图2为图1的纵向剖面图；

图3为图1的仰视图。

具体实施方式