[实用新型]一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机

说明书

本实用新型公开了一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机，包括上模和下模，所述上模的底面凸出的部分设有第一加热块，所述第一加热块的两端处设有压块，所述上模的边沿及压块的底面上均嵌设有第一密封胶条，且第一密封胶条构成封闭环形。本实用新型中，槽口用于基材和膜的放置，可实现单个基材和膜的热压也可用于连续热压，第一加热块和第二加热块分别嵌设在上模和下模上，当上模和下模闭合时，第一密封胶条和第二密封胶条配合形成密封结构，第一加热块对位于上层的基材或膜加热，第二加热块对位于下层的膜或基材进行加热，使得膜软化并在压力作用下与基材压合。

技术领域

本实用新型涉及真空压膜机领域，具体为一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机。

背景技术

压膜机通常用于将薄膜和基材压合到一起。现如今，基材制品已经被广泛应用于各种电子设备的生产中，如灯珠模组的生产，实际生产中，这些基材和薄膜需要在真空压膜机内部进行定位，然后再在真空环境下进行压膜，导致模具结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机，包括上模和下模，所述上模的底面凸出的部分设有第一加热块，所述第一加热块的两端处设有压块，所述上模的边沿及压块的底面上均嵌设有第一密封胶条，且第一密封胶条构成封闭环形；

所述下模的顶面设有与第一加热块配合的第二加热块，所述第二加热块且对应下模两端的边沿处设有槽口，所述槽口与压块配合，所述下模的边沿及槽口内壁上均嵌设有第二密封胶条，所述第二密封胶条构成封闭环形，所述第二加热块的两侧设有排气口，所述排气口与对应的排气管路连通；

所述下模的边沿且远离第二密封胶条的一侧对称设有导杆，所述导杆的顶端闯过上模边沿的对应位置，并衍生至上模的上方。

进一步的，所述压块和槽口的横截面均为梯形结构，且为密封配合。

进一步的，所述排气管路包括位于下模内侧的腔室，所述腔室位于第二加热块的下方。

进一步的，所述第二加热块的中部及两端处均设有过孔，所述过孔与腔室连通。

进一步的，所述下模的底部设有控制阀体，所述控制阀体与腔室连通，且控制阀体上设有抽气管和进气口。

进一步的，所述第一加热块嵌设于上模的底面且与上模底面齐平，所述第二加热块嵌设于下模的底面且与下模的顶面齐平，所述上模底面和下模的顶面配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，槽口用于基材和膜的放置，可实现单个基材和膜的热压也可用于连续热压，第一加热块和第二加热块分别嵌设在上模和下模上，当上模和下模闭合时，第一密封胶条和第二密封胶条配合形成密封结构，第一加热块对位于上层的基材或膜加热，第二加热块对位于下层的膜或基材进行加热，使得膜软化并在压力作用下与基材压合。

附图说明

图1为一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机中上模的仰视图；

图2为一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机中下模的俯视图；

图3为一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机中下模的内部结构图；

图4为一种Mini LED灯珠模组生产用真空压膜机中上模和下模的装配图。