[实用新型]一种锁壳加工用易于顶出的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种锁壳加工用易于顶出的铸造模具，属于铸造技术设备领域，包括上模、下模、一对底座及底板，所述上模上设有浇口和上模芯，所述上模芯上设有一组上成型槽，所述下模上设有下模芯，所述下模芯上设有流道及一组下成型槽，所述上成型槽与下成型槽组成型腔，所述流道分别与浇口柱及各个型腔相连通；所述上模上靠近上成型槽两侧均设有一对斜导柱和推块，所述下模上靠近下成型槽两侧均设有连接块，所述连接块上设有一对斜通孔，所述斜导柱可沿斜通孔移动，所述推块与连接块接触面设为相互平行的斜面。该种锁壳加工用易于顶出的铸造模具可方便在铸造后顶出锁壳，而且所加工的锁壳质量好，适宜于工业大规模推广。

技术领域

本实用新型属于铸造技术设备领域，具体地，涉及一种锁壳加工用易于顶出的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。对于一些异形小零件的加工成型，铸造模具得到了广泛的应用，比如对于锁壳的加工。由于锁壳体积较小，内部结构比较复杂，而且对于尺寸精准度要求较高，所以一般采用铸造方式进行铸造成型；但是锁壳为异形结构，且体积较小，因此在铸造后不易取出；如果顶出力较大，会磨损产品表面，顶出力较小则无法顶出产品。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种锁壳加工用易于顶出的铸造模具，该种锁壳加工用易于顶出的铸造模具可方便在铸造后顶出锁壳，而且所加工的锁壳质量好，适宜于工业大规模推广。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种锁壳加工用易于顶出的铸造模具，包括上模、下模、一对底座及底板，所述底板设于一对底座之间，所述下模设于一对底座顶端，所述上模设于下模上；所述上模上设有浇口和上模芯，所述上模芯上设有一组上成型槽，所述浇口内设有浇口柱，所述下模上设有下模芯，所述下模芯上设有流道及一组下成型槽，所述上成型槽与下成型槽位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽与下成型槽组成型腔，所述流道分别与浇口柱及各个型腔相连通；所述上模上靠近上成型槽两侧均设有一对斜导柱和推块，所述下模上靠近下成型槽两侧均设有连接块，所述连接块上设有一对斜通孔，所述斜导柱可沿斜通孔移动，所述推块与连接块接触面设为相互平行的斜面。斜导柱与连接块可便于上模与下模的脱模，使产品易于顶出，推块与连接块接触面设为相互平行的斜面，可避免上模与下模结合不紧密而影响产品加工质量。

进一步地，所述推块与下模之间设有固定销，所述固定销一端穿设于连接块靠近底端处，另一端通过固定块与下模相连。推块与下模之间设有固定销，可使上模与下模之间存在一定空气间隙，便于上模与下模的脱模，使产品易于取出。

进一步地，所述下模通过第一导杆与底座相连，所述底板与下模之间通过第二导杆相连，所述第二导杆外套设有导套，所述导套部分穿设于下模。第二导杆及导套可进一步增强对下模的支撑稳固性。

进一步地，所述底板上设有一组顶针，所述顶针顶端穿设于下模且通向型腔。顶针方便顶出产品。

进一步地，所述上模四个角落处均设有固定孔，所述下模四个角落处均设有导柱，所述固定孔与导柱位置相对且形状尺寸相对应。导柱穿过固定孔，从而使上模与下模定位固定，避免模具的位移而影响对产品的加工精度。

进一步地，所述上模四个角落侧面处均设有穿设于固定孔的第一凹槽。第一凹槽可减轻上模重量，便于对上模的操作。

进一步地，所述上模及上模芯侧面均设有相连通的第一冷却孔。第一冷却孔处可通入冷却液，便于金属液在型腔内的冷凝成型，提高产品加工质量。

进一步地，所述下模及下模芯侧面均设有相连通的第二冷却孔。第二冷却孔处可通入冷却液，便于金属液在型腔内的冷凝成型，提高产品加工质量。