[实用新型]一种锂电池极片生产装置

权利要求书

1.一种锂电池极片生产装置，其特征在于，包括背辊(16)、第三导辊(14)、第二导辊(12)、第一导辊(10)、等离子清洗设备(5)和放卷辊(100)；

其中，背辊(16)位于放卷辊(100)的左边；

背辊(16)和放卷辊(100)逆时针转动；

放卷辊(100)的外壁，卷绕有一圈铝箔(1)；

铝箔(1)的左端，环绕通过背辊(16)的外壁；

其中，铝箔(1)位于背辊(16)和放卷辊(100)之间的部分，从左到右，依次缠绕设置在第三导辊(14)、第二导辊(12)和第一导辊(10)的外壁；

第一导辊(10)逆时针转动

第三导辊(14)和第二导辊(12)顺时针转动；

其中，铝箔(1)位于第一导辊(10)和放卷辊(100)之间的部分，横向穿过等离子清洗设备(5)的主壳体左右侧壁上预留的通孔；

等离子清洗设备(5)，用于对穿过的铝箔(1)上下两侧表面进行等离子清洗。

2.如权利要求1所述的锂电池极片生产装置，其特征在于，第三导辊(14)和第二导辊(12)的底部，位于同一平面上，两者的高度相同。

3.如权利要求1所述的锂电池极片生产装置，其特征在于，等离子清洗设备(5)的主壳体顶部中间位置，设置有进气口(6)；

等离子清洗设备(5)的主壳体底部左端，设置有出气口(7)；

等离子清洗设备(5)内部，安装有多个电极(8)；

多个电极(8)，分别位于铝箔(1)的上下两侧。

4.如权利要求1至3中任一项所述的锂电池极片生产装置，其特征在于，背辊(16)的正右边，设置有现有电池极片涂敷机的模头(36)；

模头(36)，用于对背辊(16)外壁上的铝箔进行电池极片浆料的涂敷操作；

模头(36)的进料口，通过涂敷阀(32)与回流阀(34)左端的出料口相连通；

回流阀(34)底部的进料口，通过一根依次设置有浆料过滤器(30)、供料压力表(28)和螺杆泵(26)的供料管道(24)，与浆料缓存罐(20) 底部的出料口相连通。

5.如权利要求4所述的锂电池极片生产装置，其特征在于，模头(36)的顶部具有两个出料口，分别与第一回流手阀(38)的一端和第二回流手阀(39)的一端相连；

第一回流手阀(38)的另一端和第二回流手阀(39)的另一端，在汇流后，与汇流隔膜阀(40)的上端进口相连通；

汇流隔膜阀(40)的下端进料口，与回流阀(34)顶部的出料口相连通；

汇流隔膜阀(40)右端的出料口，通过中空的连接管道，与浆料缓存罐(20)上部左侧的进料口相连通。