[实用新型]一种用于金属表面处理的整平机构

说明书

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，且公开了一种用于金属表面处理的整平机构，包括壳体，所述壳体的正面固定安装有电动伸缩杆。该用于金属表面处理的整平机构，通过在启动电动机后，转轴转动，主动齿轮和从动齿轮啮合转动，固定齿轮和活动齿轮啮合转动，进而让主动杆和从动杆外表面的传动辊同步反向转动，从而对金属表面进行压制整平，使得整平出的金属匀称，通过设置套杆、阶梯孔、抵块、衬板、转轴和电动推杆，调节电动推杆的伸展，衬板上移移动，带动套杆在抵块和转轴的外表面上下滑动，促使从动杆和传动辊上移移动，即可对不同厚度金属进行压制整平，让使用更为广泛，解决了整平不均匀、不能对不同厚度金属进行整平的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种用于金属表面处理的整平机构。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理和喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污和去氧化皮等。

针对目前所使用的金属表面处理的整平机构，现有的金属表面处理的整平机构是单轮辊对金属表面进行压制，整平出的金属不匀称，影响整平效果，还有的金属表面处理的整平机构不能对不同厚度金属进行整平，只能对应一种单一的金属产品，导致使用有局限性，使用起来非常不方便，故而提出了一种用于金属表面处理的整平机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属表面处理的整平机构，具备整平均匀、可对不同厚度金属进行整平的优点，解决了整平不均匀、不能对不同厚度金属进行整平的问题。

(二)技术方案

为实现上述整平均匀、可对不同厚度金属进行整平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属表面处理的整平机构，包括壳体，所述壳体的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接框架，所述连接框架的内壁转动连接有活动辊，所述壳体的正面和背面均开设有开孔，所述壳体的内底壁右侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述壳体的内底壁且位于电动机的左侧固定安装有立板，所述立板的内部和壳体的内壁左侧均转动连接有主动杆，所述主动杆的右侧固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述壳体的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有衬板，所述衬板的底部转动连接有套杆，所述套杆的外表面固定安装有固定齿轮，所述衬板的内部转动连接有从动杆，所述从动杆的右侧固定安装有与固定齿轮相啮合的活动齿轮，所述套杆的内部开设有与转轴相滑动连接有阶梯孔。

优选的，所述连接框架通过连接柱与活动辊转动连接，所述壳体的正门且位于开孔的底部固定安装有放置板。

优选的，所述主动杆和从动杆的外表面均固定安装有传动辊，所述衬板的形状为L形，所述套杆通过支柱与衬板转动连接。

优选的，所述壳体的内壁左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与从动杆转动连接。

优选的，所述阶梯孔的截面形状为方形，所述转轴通过抵块与阶梯孔滑动连接。

优选的，所述衬板、套杆和立板均为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属表面处理的整平机构，具备以下有益效果：