[实用新型]一种智能化金属粉末定量灌装机有效
申请号: | 202022308614.X | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN214002230U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 崇晓宇 | 申请(专利权)人: | 江西利源粉体科技有限公司 |
主分类号: | B65B43/52 | 分类号: | B65B43/52;B65B43/54;B65B39/12;B65B1/30 |
代理公司: | 南昌市赣昌知识产权代理事务所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 刘鸿运 |
地址: | 336400 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 金属粉末 定量 灌装 | ||
本实用新型公开了一种智能化金属粉末定量灌装机,涉及灌装机技术领域,具体为一种智能化金属粉末定量灌装机,包括金属外框,所述金属外框的外部固定连接有压垫卡块,所述压垫卡块的内部开设有滑槽,且压垫卡块内部的滑槽活动连接有对称分布的定位卡板。该智能化金属粉末定量灌装机,通过在导料管内腔的底部开设半圆形槽口,且在滑筒内腔的顶部开设半圆形凹槽,同时在滑筒的底端固定连接环垫,利用导料管底部的环形凸起与滑筒内部环形槽口的相互适配,能够保证了该装置的滑筒可以有效的控制金属粉末的流动量,以及灌装筒内部金属粉末的填装量,进而解决了现有装置不能将金属粉末定量填装在包装罐内部的问题。
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种智能化金属粉末定量灌装机。
背景技术
随着工业化生产进程的快速发展,机械装填粉末的效率远远要高于人工的装填,尤其是金属粉末在装填的过程中需要做到定量定位的装填处理,为了满足装填的金属粉末可以达到出厂的目的,因此工业厂房就需要一种智能化金属粉末定量灌装机。
目前市面上的金属粉末装填机械大多都是才有独立喷头将粉末喷射在包装罐中,这类装置在填装金属粉末的过程中往往会导致包装罐内部的金属粉末不能一致,且包装罐内部的金属粉末填装不均,从而导致包装罐不能正常达到包装要求,此外现有的包装罐在填装金属粉末的过程中不能有效的被固定,进而会导致金属粉末的散落,为此我们提出了一种智能化金属粉末定量灌装机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化金属粉末定量灌装机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能化金属粉末定量灌装机,包括金属外框,所述金属外框的外部固定连接有压垫卡块,所述压垫卡块的内部开设有滑槽,且压垫卡块内部的滑槽活动连接有对称分布的定位卡板,所述金属外框的顶部开设有槽孔,且金属外框顶部的槽孔固定连接有聚料槽,所述聚料槽的底部固定连接有均匀分布的导料管,所述导料管的外部固定连接有滑块,所述滑块的外侧活动连接有齿轮,所述齿轮的内部固定连接有转杆,所述滑块的外部活动连接有限位基座,所述导料管的底端活动连接有滑筒,所述滑筒的底部固定连接有环垫,所述金属外框内侧的边缘位置固定连接有机箱,所述金属外框内侧的顶部开设有矩形槽口,且金属外框内侧顶部的矩形槽口活动连接有履带,所述履带的顶部活动连接有相对分布的灌装筒。
可选的,所述压垫卡块的顶部活动连接有压垫,所述压垫卡块顶部压垫的底部固定连接有对称分布的T字形压块,所述压垫卡块的顶部开设有对称分布的凹槽,且压垫卡块顶部的凹槽与压垫底部的T字形压块相互适配,所述压垫卡块顶部压垫的内部活动连接有相对分布的固定螺母。
可选的,所述聚料槽的内部开设有中空的槽孔,所述导料管的顶端穿过并延伸至聚料槽的内部,所述导料管外侧的底部固定连接有外置套筒,且外置套筒固定连接在滑块的内部,所述导料管的底端开设有环形凸起,所述滑块外部的两侧开设有对称分布的凹槽,所述限位基座的内侧开设有相对分布的T字形滑块,且限位基座内侧的T字形滑块与滑块外部两侧的凹槽相互适配。
可选的,所述滑筒内腔的顶部开设有环形的槽口,所述滑筒内腔的环形槽口与导料管底端的环形凸起相互适配,所述导料管内腔的底部开设有半圆形槽口,所述滑筒内腔的顶部开设有半圆形凹槽,且导料管内腔底部的半圆形槽口与滑筒内腔顶部的半圆形凹槽相互对应。
可选的,所述转杆的一端固定连接有齿盘,所述机箱的内部固定连接有驱动电机,所述机箱内部驱动电机转子的外侧固定连接有转齿,且转杆一端的齿盘与机箱内部驱动电机转子上的转齿相互适配。
可选的,所述履带的顶部开设有均匀分布的圆形凹槽,所述定位卡板的内部开设有圆柱形槽口,且定位卡板内部的圆柱形槽口与履带顶部的圆形凹槽相互对应,所述履带的内侧活动连接有对称分布的转轴。
本实用新型提供了一种智能化金属粉末定量灌装机,具备以下有益效果:
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