[实用新型]一种管桩连接装置

说明书

本实用新型提供一种管桩连接装置，涉及施工管桩技术领域，包括第一环形筒、第二环形筒和连接板，第一环形筒两端设置有第一环形端板和第一连接平面，第二环形筒两端设置有第二环形端板和第二连接平面，第一环形端板的外径不大于第一连接平面的外径，第一连接平面的外径等于第二连接平面的外径，第二连接平面的外径不大于第二环形端板的外径，第一环形筒侧壁设置有第一凹槽，第二环形筒侧壁设置有第二凹槽，第一连接平面上设置有连接凸起，第二连接平面上设置有连接凹槽。本实用新型结构简单，安装方便，可以将不同直径的管桩进行连接，连接强度高，且可以根据需要连接的管桩的直径选择对应规格的连接筒，可以针对各类规格的管桩的连接。

技术领域

本实用新型涉及施工管桩技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种管桩连接装置。

背景技术

在实际工程中，预制管桩的接桩一般采用焊接的方式，但是焊接过程中的人为因素不稳定，不易控制，容易造成接桩现场的焊接质量差，易产生焊接裂纹、焊渣空隙等情况，无法有效保证管桩之间的有效连接，管桩连接处的抗剪能力差，管桩连接处易发生断裂，增加了安全隐患。

所以现在对于多根管桩之间的施工和连接的研究也越来越多，例如中国专利发明专利CN111691404A涉及一种可相互连接的预制钢管混凝土管桩及其制造方法，包括：两个半圆形钢柱壳，半圆形钢柱壳的一侧边向内弯折90度延伸再向内弯折90度延伸形成L形连接部，另一侧边向内弯折90度延伸再向外弯折90度延伸再经过两个向外弯折90度延伸形成可供所述L形连接部嵌扣的勾形连接部；勾形连接部与L形连接部相互嵌扣在连接后的两个半圆形钢柱壳两侧形成中心对称布置的两个开口向外的L形插槽；混凝土管，呈圆柱状；设置于两个半圆形钢柱壳形成近似圆形钢管内；至少一连接件，为Z形，其一侧断面形状与L形插槽匹配；连接件两侧分别插置于两预制钢管混凝土管桩相对一侧的L形插槽；两块端板，分设于预制混凝土管桩的两端，端板的两侧中心对称设置与连接件一侧翼缘板匹配的L形槽孔，以此供所述连接件一侧翼缘板穿过。

但是上述方法仍然存在以下几个缺点：1、需要在管桩上进行加工，添加的部件繁多导致结构强度会下降；2、在两个不同直径的管桩进行连接时，由于两个管桩直径不同，连接部分无法进行配合，导致不同直径之间的管桩无法进行连接。

因此为了解决这些问题，设计一种合理的管桩连接装置对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，可以将不同直径的管桩进行连接，连接强度高，且可以根据需要连接的管桩的直径选择对应规格的连接筒，可以针对各类规格的管桩的连接的管桩连接装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种管桩连接装置，包括第一环形筒、第二环形筒和用于连接所述第一环形筒和第二环形筒的连接板，所述第一环形筒远离所述第二环形筒的一端设置有第一环形端板，所述第一环形筒靠近所述第二环形筒的一端设置有第一连接平面，所述第二环形筒远离所述第一环形筒的一端设置有第二环形端板，所述第二环形筒靠近所述第一环形筒的一端设置有第二连接平面，所述第一环形端板的外径不大于所述第一连接平面的外径，所述第一连接平面的外径等于所述第二连接平面的外径，所述第二连接平面的外径不大于所述第二环形端板的外径，所述第一环形筒侧壁设置有第一凹槽，所述第二环形筒侧壁设置有第二凹槽，所述连接板至少有一部分位于所述第一凹槽内，所述连接板至少有一部分位于所述第二凹槽内，所述第一连接平面上设置有连接凸起，所述第二连接平面上设置有用于方便所述连接凸起插入的连接凹槽。

作为本实用新型的优选，所述连接板包括螺旋箍筋和设置于所述螺旋箍筋内的预应力主筋。

作为本实用新型的优选，所述预应力主筋的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述连接板外侧设置有盖板。