[实用新型]一种功能性陶瓷制备用粉末成型装置

说明书

本实用新型公开了一种功能性陶瓷制备用粉末成型装置，包括机体，所述底座一顶部的一侧固定连接有固定盒一，所述固定盒一内壁固定连接有水平设置的导轨，所述气缸的驱动端固定安装有与导轨滑动连接的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有与固定盒一滑动连接的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有底座二，所述底座二的顶部固定安装有入料盒，所述入料盒的底部开设有入料孔，当入料盒移动至按压盒的上方时，将推板向外拉取，当物料由入料口进入到按压盒内部后，将入料盒整体向右移动至弧形罩下方，操作便捷，可实现高效入料过程，弧形罩可避免物料颗粒进入时，造成扬尘的状态，高效快捷，避免了手工添料造成的麻烦，提高了入料的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷加工技术领域，具体是一种功能性陶瓷制备用粉末成型装置。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化铝、氧化锆、氧化钛等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。

但是目前市场上现有的粉末成型装置，需要手动将物料添至成型机构中，成型完成后，不能及时进行加料再加工，存在加料不及时的情况，加料完成后，还需要手动按压成型机构，对陶瓷进行压制成型，不能够实现一体化入料成型的过程，操作复杂，耗时耗力，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能性陶瓷制备用粉末成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种功能性陶瓷制备用粉末成型装置，包括机体，所述机体底部内壁固定安装有电机盒，所述电机盒的底部内壁固定安装有电机，所述电机的驱动端固定套接有齿轮一，所述电机盒的顶部固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的顶部转动连接有两个螺纹杆，所述机体的内部固定安装有底座一，且底座一位于电机盒的后方，所述底座一顶部的一侧固定连接有固定盒一，所述固定盒一内壁固定连接有水平设置的导轨，所述底座一的顶部一侧固定连接有固定盒二，且固定盒二位于固定盒一远离齿轮盒一侧，所述固定盒二的内壁固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定安装有与导轨滑动连接的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有与固定盒一滑动连接的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有底座二，所述底座二的顶部固定安装有入料盒，所述入料盒的底部开设有入料孔，且入料孔贯穿底座二。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮盒的内部设有两个与齿轮一相啮合的齿轮二，且两个齿轮二以齿轮一为对称轴呈对称分布，所述齿轮二与螺纹杆外壁固定套接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺纹杆之间安装有水平设置的横板二，且横板二与螺纹杆螺纹连接，所述横板二的底部固定连接有按压梁，所述按压梁的下方设有与螺纹杆螺纹连接的横板一，且横板一位于横板二的下方，所述横板一的顶部固定连接有按压盒，所述按压盒的底部内壁设有加热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗的底部固定连接有入料管，所述入料管的底部固定安装有弧形罩，且弧形罩位于入料盒的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座二的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆伸出底座二的一端固定连接有推板，所述推板靠近推动杆的一侧固定安装有对称分布的第一磁块，所述推板靠近推动杆的一侧固定连接有与推动杆套接的弹簧，且弹簧另一端与底座二固定连接，所述底座二靠近推板的一侧固定安装有对称分布的第二磁块，且第一磁块与第二磁块磁性相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入料盒的底部为斜坡型，所述螺纹杆的两侧外螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：