[实用新型]一种金属材料成型加压装置

说明书

本实用新型涉及金属材料成型技术领域，尤其是一种金属材料成型加压装置，包括底座、气缸、铁夹头，所述底座的顶面固定安装有电机外框，所述电机外框的内部设有电机，且电机的底部与底座的顶面固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的表面对称啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的远离第二伞齿轮一端均贯穿电机外框延伸转动连接有支撑板，且支撑板的底部均与底座的顶面固定连接。本实用新型在普通加压装置的基础上，设置了夹持固定和缓震功能装置，解决了不便于工人对加压模具进行固定，效率不够理想，且加压过程容易产生震动，容易使加压位置偏移的缺点。

技术领域

本实用新型涉及金属材料成型技术领域，尤其涉及一种金属材料成型加压装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

现有的金属材料成型加压装置大多缺乏模具夹持装置，不便于工人对加压模具进行固定，效率不够理想，且加压过程容易产生震动，容易使加压位置偏移，容易造成加压成型不够理想。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属材料成型加压装置，具有夹持固定和缓震功能解决了不便于工人对加压模具进行固定，效率不够理想，且加压过程容易产生震动，容易使加压位置偏移的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属材料成型加压装置，包括底座、气缸、铁夹头，所述底座的顶面固定安装有电机外框，所述电机外框的内部设有电机，且电机的底部与底座的顶面固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的表面对称啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的远离第二伞齿轮一端均贯穿电机外框延伸转动连接有支撑板，且支撑板的底部均与底座的顶面固定连接，所述螺纹杆的表面均螺纹连接有滑动板，所述底座的顶面对称开设有滑槽，所述滑动板的底部均固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑动板的一侧顶面固定连接有连接块，所述连接块的一侧均固定连接有夹持板，所述滑动板的一侧顶面均固定连接有固定横梁，两个所述固定横梁远离滑动板的一端固定连接有气缸固定座所述气缸固定在气缸固定座的顶面中心，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿气缸固定座延伸固定连接有加压推板，所述电机外框的顶面固定安装有工作台，所述底座的底面四角固定连接有支撑块，所述支撑块的表面均滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的顶面均开设有凹槽，所述凹槽的内部均固定连接有弹簧，且弹簧的顶端与支撑块的底面固定连接。

优选的，所述滑动板的一侧均固定安装有多个加强板，且加强板的底端与底座的顶面固定连接，所述加强板的数量为两个或两以上。

优选的，所述工作台的顶面固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材质制成。

优选的，所述加压推板的顶面四角均固定连接有导向杆，所述导向杆远离加压推板的一端均贯穿气缸固定座延伸固定连接有限位杆，四个所述限位杆的两端分别与导向杆的侧面顶部固定连接。

优选的，所述加压推板的底面设有铁夹头。

优选的，所述支撑腿的表面均固定连接有连接板，四个所述支撑腿的表面分别与连接板的两端固定连接。