[实用新型]一种阳极炉立式余热锅炉设备

说明书

本实用新型涉及一种阳极炉立式余热锅炉设备，包括膜式壁空腔和立式余热锅炉，膜式壁空腔和立式余热锅炉的顶部相互连通，膜式壁空腔和立式余热锅炉纵向安置，膜式壁空腔上连接烟气进口，立式余热锅炉内设有列管束，列管束的多个列管的端部相互连通，列管束的顶部连接汽液分离器，立式余热锅炉上设有与列管束连通的热水进口，汽液分离器上安装蒸汽出口。本实用新型解决了烟尘颗粒堵塞气路问题，而且热交换效率高，利用烟气余热产出的不同规格要求的饱和蒸汽，其温度和压力稳定。

技术领域

本实用新型涉及火法冶金过程中阳极炉烟气余热回收领域，尤其是一种阳极炉立式余热锅炉设备。

背景技术

大部分火法冶金炉均有高温烟气快速冷却和烟尘收集装置，造成烟气中热量损失和局部区域环境温度高、热辐射强，极易形成阳极炉操作工安全和健康方面的危险源，尤其是在夏季生产中问题比较突出，造成热能无组织排放和损失，不利于环保和安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种阳极炉立式余热锅炉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种阳极炉立式余热锅炉设备，包括膜式壁空腔和立式余热锅炉，膜式壁空腔和立式余热锅炉的顶部相互连通，膜式壁空腔和立式余热锅炉纵向安置，膜式壁空腔上连接烟气进口，立式余热锅炉内设有列管束，列管束的多个列管的端部相互连通，列管束的顶部连接汽液分离器，立式余热锅炉上设有与列管束连通的热水进口，汽液分离器上安装蒸汽出口。

进一步，所述膜式壁空腔的底部安装粗粒烟尘仓，粗粒烟尘仓带有粗粒烟尘导出口。

进一步，所述立式余热锅炉的底部安装细粒烟尘仓，细粒烟尘仓带有细粒烟尘导出口。

进一步，所述立式余热锅炉的底部安装烟气出口，烟气出口内的低温烟气进入后期布袋收尘器。

进一步，所述膜式壁空腔内安装过滤膜和定时振打器。

进一步，所述列管束的列管直径为50mm，材质为普通碳钢，每个列管内充满高温热水。

进一步，所述蒸汽出口内的高温高压蒸汽通过管道并入厂内蒸汽管网中。

本实用新型的有益效果为：1. 膜式壁空腔和立式余热锅炉纵向安置，解决了卧式余热锅炉气路烟尘堵塞和难清理问题；立式的膜式壁空腔不宜形成烟尘结块和堵塞；2. 烟气温度1250℃～1300℃，从立式的膜式壁空腔的底部进入，烟气向上移动，在空腔内气相和固相两相初步分离，固相凝聚成大块尘粒自由落入膜式壁空腔底部的粗粒烟尘仓被收集；3. 烟气从立式膜式壁空腔顶部进入立式余热锅炉内向下移动，列管束内高温水吸收烟气中热量并发生汽化，列管束中高温高压蒸汽进入汽液分离器并从蒸汽出口导出，高温热水回流入列管束内，高温高压蒸汽通过管道并入厂内蒸汽管网中；4. 列管束表面与烟气流发生热交换同时，铺集和凝聚在列管束表面的烟尘在流动烟气冲刷下，烟尘颗粒自由落入立式余热锅炉底部的细粒烟尘仓被收集；5. 该立式余热锅炉出口烟气温度易于控制，当阳极炉烟气温度降低时，立式余热锅炉可以起到保温作用，保证余热锅炉出口温度恒定，使得后续收尘器不会出现结露现象，延长了布袋收尘器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种阳极炉立式余热锅炉设备，包括膜式壁空腔1和立式余热锅炉2，膜式壁空腔1和立式余热锅炉2的顶部相互连通，膜式壁空腔1和立式余热锅炉2纵向安置，膜式壁空腔1上连接烟气进口3，立式余热锅炉1内设有列管束4，列管束4的多个列管的端部相互连通，列管束4的列管直径为50mm，材质为普通碳钢，每个列管内充满高温热水，列管束4的顶部连接汽液分离器5，立式余热锅炉2上设有与列管束4连通的热水进口6，汽液分离器5上安装蒸汽出口7。