[实用新型]一种自动倒边机

说明书

本实用新型公开了一种自动倒边机，涉及倒边领域，包括工作台，位于工作台正上方的上料架，安装在工作台上的横向定位机构，纵向定位机构及升降式限位机构，安装在上料架上的移动式上下料机构，压紧机构，位于工作台横向两侧的倒边加工机构，位于工作台纵向两侧的传送上下料机构，传送上下料机构将待加工的板材送至上料位置，移动式上料机构将板材吸取到工作台上，通过横向定位机构和纵向定位机构的配合调整把板材位置，在板材定位后通过压紧机构压住板材，控制倒边加工机构工作进行板材边缘倒边操作，加工完成后移动式上下料机构将板材进行下料操作。

技术领域

本实用新型涉及倒边领域，具体涉及一种自动倒边机。

背景技术

目前，在板构制作、机械加工等领域，经常需要对板材进行边角的修磨，抛光等，通常采用普通的手持式角磨机加工，而采用人工倒边不仅费时耗工、效率低，而且由于采用人工操作，手不稳定，容易造成倒边深浅不一，甚至在工件上留下缺口等问题，使工件外观质量达不到要求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种自动倒边机，实现对板材侧边缘进行倒边处理，且可以根据侧边形状进行相应位置调节。

本实用新型揭示了一种自动倒边机，包括工作台，位于工作台正上方的上料架，安装在工作台上对板材进行位置调节剂限定的横向定位机构，纵向定位机构及升降式限位机构，安装在上料架上的移动式上下料机构，压紧机构，位于工作台横向两侧的倒边加工机构，位于工作台纵向两侧的传送上下料机构。

优选的，所述工作台上通过支架安装有板材放置台，待加工的板材平放在该板材放置台上。

优选的，所述横向定位机构固定在工作台上，位于板材放置台横向的一侧，包括第一气缸，第一滑轨及第一定位板，第一滑轨固定在工作台面上，第一定位板底部通过滑块与第一滑轨配合可来回滑动，第一气缸的伸缩端与第一定位板连接，控制第一定位板沿第一滑轨来回滑动，以靠近或远离板材放置台的侧边，所述第一定位板上端超过板材放置板高度。

优选的，所述升降式限位机构固定在工作台上，位于板材放置台横向的另一侧，与横向定位机构相对设置，包括第二气缸，限位板及连接板，第二气缸竖直固定在工作台上，限位板通过连接板与第二气缸伸缩端连接，第二气缸控制限位板上升超过板材放置台，或下降低于板材放置台。

优选的，所述纵向定位机构安装在工作台上，位于板材放置台纵向的一侧，包括第三气缸，第二滑轨及第二定位板，第二滑轨固定在工作台面上，第二定位板底部通过滑块与第二滑轨配合可来回滑动，第三气缸的伸缩端与第二定位板连接，控制第二定位板沿第二滑轨来回滑动，以靠近或远离板材放置台的侧边，所述第二定位板上端超过板材放置板高度。

优选的，所述移动式上下料机构包括安装在上料架上的两条第三滑轨，电丝缸，固定架及两组吸取机构，固定架安装在滑轨上由电丝杆控制其来回滑动，两组吸取机构平行安装在固定架上，所述吸取机构包括伸缩缸，导向杆，横杆及多个吸嘴，伸缩缸安装在固定架上，其伸缩缸与横杆连接，多个吸嘴间隔安装在横杆上，导向杆穿过固定架与横杆连接，伸缩缸控制横杆上下移动。

优选的，所述压紧机构固定在上料架上位于移动式上下料机构的两侧，包括安装座，固定在安装座上的第一压紧气缸和第二压紧气缸，第一压紧气缸端部为滚珠结构，第二压紧气缸端部连接的是压板。

优选的，所述倒边加工机构包括XY方向调节底座，安装在调节底座上的倒边机座，安装在倒边机座上的电机和主轴箱，电机与主轴箱之间通过皮带连接，由电机带动主轴转动，主轴底部连接倒边刀头。

优选的，所述传送上下料机构位于工作台的两侧，为传送带输送机。

本实用新型的有益效果体现在：一种自动倒边机，实现对板材的快速定位，同时配合两种压紧结构实现不同情况下的压紧操作，采用移动式上下料机构可以实现上料的同时下料操作，对于倒边加工则采用XY方向调节底座来进行位置调节，以确保加工过程中始终沿着板材边缘。