[实用新型]一种铝基板上料机构

说明书

本实用新型涉及一种铝基板上料机构，它包括放料管和铝基板，放料管内部设置有铝基板，放料管下方设置有四分上料盘，四分上料盘前面中部设置有轮槽机构，轮槽机构左侧设置有槽轮，槽轮右侧设置有主动拨盘，主动拨盘前面中部设置有第二转轴，主动拨盘左侧上方设置有连杆，连杆左侧端部设置有圆柱销，四分上料盘下方设置有送料机构，送料机构右侧下方设置有落料板，落料板上方左侧设置有推板，推板内侧下方中部设置有推杆，推杆左侧设置有套管，套管左侧设置有驱动器，推杆贯穿套管与驱动器连接，套管左侧部分的推杆外周设置有弹簧；本实用新型具有使用方便、工作效率高、降低劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型属于铝基板技术领域，具体涉及一种铝基板上料机构。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层；目前对铝基板的上料操作基本上是由人工完成上料工作的，采用人工上料使得操作人员劳动强度大，而且工作效率较低；因此，提供一种使用方便、工作效率高、降低劳动强度的一种铝基板上料机构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、工作效率高、降低劳动强度的一种铝基板上料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝基板上料机构，它包括放料管和铝基板，所述的放料管内部设置有铝基板，所述的放料管下方设置有四分上料盘，所述的四分上料盘外圆周均匀设置有若干个放置槽，所述的四分上料盘前面中部设置有驱动轴，所述的四分上料盘右侧设置有限位罩，所述的四分上料盘前面中部设置有轮槽机构，所述的轮槽机构左侧设置有槽轮，所述的槽轮外圆周均匀设置有若干个径向槽，所述的径向槽两两之间均设置有锁止弧，所述的轮槽机构前面中部设置有第一转轴，所述的第一转轴通过轴承与驱动轴连接，所述的槽轮右侧设置有主动拨盘，所述的主动拨盘前面中部设置有第二转轴，所述的主动拨盘左侧上方设置有连杆，所述的连杆与第二转轴固定连接，所述的连杆左侧端部设置有圆柱销，所述的四分上料盘下方设置有送料机构，所述的送料机构右侧下方设置有落料板，所述的落料板上方左侧设置有推板，所述的推板内侧下方中部设置有推杆，所述的推杆左侧设置有套管，所述的套管与落料板左端上方固定连接，所述的套管左侧设置有驱动器，所述的推杆贯穿套管与驱动器连接，所述的套管左侧部分的推杆外周设置有弹簧。

所述的放置槽设置有四个，且以90°均匀分布在四分上料盘的外圆周。

所述的放置槽为矩形槽。

所述的限位罩为半圆形结构且限位罩的半径是四分上料盘的半径的1.1倍。

所述的径向槽设置有四个，且以90°均匀分布在槽轮的外圆周。

所述的主动拨盘为过半圆型结构，所述的主动拨盘的弧度与锁止弧的弧度相同。

所述的推板为“L”型结构。

所述的套管为中空圆形套管。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对铝基板进行上料操作的机构，在使用中，其主要工作过程为：如图5-10所示，在放料管内放入铝基板，放料管内部最下方的铝基板落入到放置槽中，然后轮槽机构的主动拨盘通过连杆和圆柱销带动槽轮转动，槽轮通过第一转轴带动驱动轴转动，驱动轴带动四分上料盘转动，然后铝基板跟随四分上料盘旋转至水平方向，放料管内的铝基板继续落入放置槽中，限位罩对放置槽内的铝基板进行保护和限制，轮槽机构继续带动四分上料盘转动，铝基板跟随四分上料盘旋转至竖直方向后落入到落料板上，这时驱动器通过推杆以及弹簧带动推板进行直线往复运动，将铝基板从落料板推到后续工作的工作台上，完成对铝基板的上料操作，放料管内的铝基板继续落入放置槽中，并随着四分上料盘连续、稳定的落入落料板上，并通过送料机构完成上料，实现对铝基板的循环上料工作，操作简单，使用方便，而且大大提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度；本实用新型具有使用方便、工作效率高、降低劳动强度的优点。

附图说明