[实用新型]一种连接排生产用压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种连接排生产用压铸模具，包括安装基座、驱动单元、定模单元和动模单元；安装基座：其上表面设有两块对称分布的支撑板，支撑板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面后侧开设有让位口，安装底板的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；驱动单元：设置于安装底板的上表面前侧中部；定模单元：设置于安装底板的上表面后侧；动模单元：滑动连接于定模单元的前端，动模单元与驱动单元固定连接；该连接排生产用压铸模具，能够实现连接排的自动脱模作业，提供收集装置，减轻作业员的劳动量，加快连接排的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，具体为一种连接排生产用压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，连接排生产需要用到压铸模具，但传统的压铸模具存在诸多问题，缺少稳定的导向部件，合模的准确度低，连接排的压铸质量差，不能够实现连接排的自动脱模作业，缺少收集装置，作业员的劳动量大，连接排的生产速度慢，因此为了解决此类问题，我们提出一种连接排生产用压铸模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接排生产用压铸模具，能够实现连接排的自动脱模作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接排生产用压铸模具，包括安装基座、驱动单元、定模单元和动模单元；

安装基座：其上表面设有两块对称分布的支撑板，支撑板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面后侧开设有让位口，安装底板的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；

驱动单元：设置于安装底板的上表面前侧中部；

定模单元：设置于安装底板的上表面后侧；

动模单元：滑动连接于定模单元的前端，动模单元与驱动单元固定连接；

其中：还包括加强筋，所述加强筋对称设置于定模单元的后侧面与安装底板的上表面左右两端形成的垂直夹角处，提供稳定的导向部件，提高合模的准确度，提高连接排的压铸质量，能够实现连接排的自动脱模作业，提供收集装置，减轻作业员的劳动量，加快连接排的生产速度。

进一步的，所述驱动单元包括加强板、支撑板、液压泵、伸缩柱，所述支撑板设置于安装底板的上表面前侧中部，加强板设置于安装底板的上表面与支撑板的前侧面形成的垂直夹角处，支撑板上端开设的安装孔内分别安装有液压泵和伸缩柱，液压泵的液压油出油口与伸缩柱的液压油进油口相通，液压泵的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的正常运行提供动力。

进一步的，所述定模单元包括导柱、安装立板、定模板、模腔、定位圆槽和注料口，所述安装立板设置于安装底板的上表面后侧，安装立板的前侧面四角处均设有导柱，安装立板的前侧面中部设有定模板，定模板的前侧面开设有三个均匀分布的模腔，模腔的内部均设有定位圆槽，安装立板的后侧面上端设有三个均匀分布部的注料口，注料口分别与对应的模腔相通，连接排压铸模具的一部分。

进一步的，所述动模单元包括安装板、安装圆槽、动模板、弹簧、顶出板和定位柱，所述安装板的前侧面中部与伸缩柱的伸缩端固定连接，安装板四角开设的滑孔分别与对应的导柱滑动连接，动模板设置于安装板的后侧面中部，动模板的后侧面开设有均匀分布的安装圆槽，安装圆槽的内部均设有定位柱和弹簧，弹簧套设于定位柱的外部，弹簧的后端均与顶出板的前侧面固定连接，定位柱均与顶出板滑动连接，定位柱均穿过顶出板的后侧面，定位柱分别与定位圆槽位置对应，能够实现连接排制动脱模作业。