[实用新型]一种高密度沉淀池浮渣和积泥清除装置

说明书

本实用新型公开了一种高密度沉淀池浮渣和积泥清除装置，包括浮渣清除单元、冲洗单元和辅助刮泥单元，浮渣清除单元包括喷水管和收集管，冲洗单元包括中水管和冲洗管，中水管用于将中水池中的中水引至冲洗管，冲洗管上设有多个喷头用于将中水喷出，辅助刮泥单元包括电机、转动杆和刮泥板，电机带动转动杆转动从而带动刮泥板左右来回运动；在本实用新型中，辅助刮泥单元通过刮泥板在斜面上左右来回运动将斜面上的污泥刮松，冲洗单元通过中水对斜面上的污泥进行冲击，从而使污泥滑落至斜管沉淀池底部进入刮泥机的工作范围内，通过冲洗单元与辅助刮泥单元的配合，从而更好地解决了高密度沉淀池中斜板沉淀池四角的位置容易出现污泥堆积的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其涉及一种高密度沉淀池浮渣和积泥清除装置。

背景技术

高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，高密度沉淀池的设计非常紧凑，它把混凝池、絮凝池、斜板沉淀池和污泥浓缩集合于一体，其中斜板沉淀池包括预沉淀区和斜板沉淀区。其工艺流程如下：

1、向混凝池中投加混凝剂，在快速搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小絮体然后进入絮凝池。

2、向絮凝池投加絮凝剂，絮凝剂促使小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。

3、絮凝后的污水进入斜板沉淀池的预沉淀区初步沉淀，然后进入斜板沉淀区进行再次沉淀，颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑，微砂随污泥沿斜板表面下滑并沉淀在斜板沉淀池底部，然后位于沉淀池底部的刮泥机将微砂和污泥刮向斜板沉淀池底部的中间位置，循环泵把微砂和污泥输送到水力分离器中，在离心力的作用下，微砂和污泥进行分离，微砂从下层流出直接回到投加池中，污泥从上层流溢出然后通过重力流流向污泥处理系统，沉淀后的水由分布在斜板沉淀池顶部的不锈钢集水槽收集、排放。传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。

污水在预沉淀区进行初步沉淀时，污水中质量较轻的杂物会在浮力作用下迅速上浮，导致在预沉淀区的液面上出现大量浮渣，为了避面浮渣随污水进行斜板沉淀区影响污水的再次沉淀，目前一般采用人工打捞浮渣的方式。但人工打捞浮渣的工作量大、打捞困难。

同时由于斜板沉淀池为方形，而刮泥机转动刮泥的范围为圆形，所以斜板沉淀池四角的位置为刮泥机的盲区，从而导致斜板沉淀池四角的位置容易出现污泥大量堆积，大块污泥容易成团上浮随出水排放，严重影响到污水处理厂的出水水质，并且容易对后续污水通道造成堵塞，同时对池面观感也造成了一定影响。

针对上述污泥堆积的问题，目前污水处理厂中一般采取两种方式，1）将沉淀池停池后，使用人工冲洗的方式将死泥清理，这样不仅影响污水处理效率，且污泥中不可避免会产生对人体有害的气体危及工作人员身体健康。2）在斜板沉淀池四角的位置设置斜面，使污泥依靠自身重力缓慢滑向斜板沉淀池底部刮泥机的刮泥范围内，但由于斜板沉淀池内水流缓慢，絮凝体相互吸引，导致斜坡所起到的作用并不显著，长时间后斜板沉淀池四角的斜坡上仍会出现污泥堆积的现象。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：在高密度沉淀池中斜板沉淀池四角的位置容易出现污泥堆积的问题以及预沉淀区浮渣打捞困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高密度沉淀池浮渣和积泥清除装置，包括设置在斜板沉淀池四角的斜面，还包括浮渣清除单元和四个冲洗单元，所述四个冲洗单元分别设置在斜板沉淀池四角的位置，所述每个冲洗单元均包括一根中水管和两根冲洗管。所述中水管在图中未画出。

所述两根冲洗管分别设置在对应斜面的两个侧壁上，冲洗管的一端封闭，两根冲洗管的开口端分别与中水管的出水端连通，所述中水管的进水端与中水池连通。