[实用新型]生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备

说明书

生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，涉及酿酒设备。本实用新型包括甑桶、盛水台和进气管，盛水台为一个圆环柱体，高度小于其横截面半径，甑桶为一个顶部开口的中空圆柱体,甑桶底部焊接固定在盛水台上端面,甑桶横截面半径小于盛水台横截面半径；进气管呈倒U型，一端固定在盛水台上部，另一端穿入甑桶底部，连接处焊接固定。本实用新型可以使用生料、熟料或水果作为酿酒材料，而且出酒速度快，甑桶直接放在盛水台上部，盛水台采用普通圆台结构即可，简化了盛水台结构，降低了两者的焊接难度；同时进气管不经过盛水台而直接穿入甑桶底部，也降低了进气管的焊接难度，减少了焊接工序，大大提高了酿酒设备的生产速度，利于控制生产成本。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备，尤其是一种简化结构，加工方便，热效率高的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备。

背景技术

酿酒技术根据原料不同可分为熟料酿酒技术和生料酿酒技术，熟料酿酒首先把原料蒸煮、糖化后，再通过蒸馏的方式将发酵过的原料内的酒精成分分离出来，经过冷却后产出成品酒。熟料酿酒方法根据其酿酒材料又可以分为固态或液态酿酒法，熟料固态酿酒法其具有用水量少，易操作、投资不大、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等特点。但固态酿酒法耗能耗粮高，原料出酒率低，劳动强度大，因此生产成本高；而熟料的液态酿酒法与固态酿酒法相比具有生产周期短，机械化程度高、劳动强度小、生产成本低、原料出酒率高等优点，但其酒的品质比固态酿酒法的酒质稍差。

生料酿酒技术也是采用液态工艺，但与熟料液态酿酒法相比却有根本区别，熟料的液态酿酒法的原料必须经过蒸煮和糖化，才能进入发酵，而生料酿酒的原料却不需经过蒸煮、糖化，就能直接进入发酵工艺；生料酿酒与熟料酿酒相比，减少了蒸煮、糖化等步骤，减少了投资成本，而且工艺简单，其基本的工艺流程就是三道，原料—发酵—蒸馏，一台设备几乎能完成所有作业，不仅大大降低了劳动强度，而且至少减少人工50%以上，并且原料出酒率能提高30%-40%以上，但是直接用生料酿出的酒口感与熟料的相比还具有一定差距。

现有的酿酒设备，如中国专利，专利号“201220432868.5”公开了一种酿酒装置，该装置包括甑桶、盛水台和进气管，甑桶下部外围设置盛水台，进气管从盛水台上部引出，之后再从盛水台中间位置穿过，最后穿入甑桶底部，盛水台内产生的蒸汽从盛水台上部进入进气管，之后通过进气管从盛水台穿过后进入甑桶，对甑桶内部进行加热；该设备在生产加工时，进气管与盛水台、甑桶的连接位置需要焊接，甑桶与盛水台之间的缝隙也需要焊接，增大了生产的难度，导致生产成本高，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有的酿酒设备结构复杂，导致生产效率低，成本高的问题，提供一种简化结构，加工方便，热效率高的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备。

本实用新型的生料熟料水果酿酒的多功能酿酒设备，其特征在于该酿酒设备包括甑桶、盛水台和进气管，盛水台为一个圆环柱体，高度小于其横截面半径，甑桶为一个顶部开口的中空圆柱体,甑桶底部焊接固定在盛水台上端面,甑桶横截面半径小于盛水台横截面半径；进气管呈倒U型，一端固定在盛水台上部，另一端穿入甑桶底部，连接处焊接固定。

所述的酿酒设备还包括有甑桶盖、过气管和冷却桶，甑桶盖覆盖在甑桶顶部，冷却桶放置在支架装置一侧，过气管一端与甑桶顶部连接，另一端与冷却桶顶部连接；冷却桶包括内筒和外桶，内筒放置在外桶中，内筒顶部与过气管连接，外桶中灌有冷却水。

所述的盛水台上还设置有压力表、止回阀、气压阀以及水位管，可以监控盛水台内的气压压力，当压力过大时，利用气压阀将多余热蒸汽排出盛水台，并通过水位管查看盛水台内的水位高低，适时补充。

所述的甑桶外壁上还设置排渣口，酿酒完成后，可以通过排渣口快速清理甑桶内的残渣。