[实用新型]一种搅拌快速均匀的化工用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌快速均匀的化工用反应釜，包括底板、搅拌杆、电机、安装箱体和滤网板，所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述底板的顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有反应釜本体，所述反应釜本体的内部安装有安装箱体，且安装箱体的两侧皆通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁皆安装有搅拌叶片，所述反应釜本体的内侧侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设置有滤网板，所述凹槽内部设置有与滤网板相连接的弹簧。该搅拌快速均匀的化工用反应釜，通过锥形齿轮之间相互啮合，使得第二转轴带动搅拌叶片进行转动，而同时第一转轴带动搅拌杆向相反方向转动，增加了搅拌速率，使得搅拌更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种搅拌快速均匀的化工用反应釜。

背景技术

反应釜是进行物理反应或者化学反应的不锈钢容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药或食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化等工艺过程的压力容器，传统的搅拌快速均匀的化工用反应釜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数化工用反应釜在进行搅拌时，由于搅拌速度过慢，速度原料搅拌不均匀，从而影响原料的质量，造成原料混合质量不佳；

2、目前市场上大多数化工用反应釜在进行下料时，不能适用于对不同高度的收料桶，无法满足多元化的市场需求，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌快速均匀的化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的由于搅拌速度过慢，速度原料搅拌不均匀与不能适用于对不同高度的收料桶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌快速均匀的化工用反应釜，包括底板、搅拌杆、电机、安装箱体和滤网板，所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述底板的顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有反应釜本体，所述反应釜本体的内部安装有安装箱体，且安装箱体的两侧皆通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁皆安装有搅拌叶片，所述反应釜本体的内侧侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设置有滤网板，所述凹槽内部设置有与滤网板相连接的弹簧，所述搅拌杆外壁皆安装有与滤网板相匹配的清洁板。

优选的，所述底板的内部皆开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有支撑螺杆。

优选的，所述反应釜本体的顶端安装有电机，且电机一侧反应釜本体的顶端安装有进料管。

优选的，所述反应釜本体的底端安装有贯穿底板的出料管，且出料管的一侧安装有电磁阀。

优选的，所述搅拌叶片的内部等间距开设有消泡孔，所述搅拌叶片的底端设置有撞击块。

优选的，所述安装箱体的顶端和底端皆通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴的外壁皆安装有搅拌杆，所述电机的输出端通过联轴器与第一转轴相连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁皆安装有锥形齿轮，且锥形齿轮之间相互啮合转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一转轴、电机和锥形齿轮，操作人员启动电机带动第一转轴进行转动，从而第一转轴带动锥形齿轮进行转动，进而锥形齿轮之间相互啮合，使得第二转轴带动搅拌叶片进行转动，而同时第一转轴带动搅拌杆向相反方向转动，增加了搅拌速率，使得搅拌更加均匀；

2、同时装置通过安装有搅拌叶片、第二转轴和撞击块，通过第二转轴带动搅拌叶片进行转动，则带动撞击块对滤网板进行撞击，避免原料在滤网板内出现堵塞的情况，而通过消泡孔有效对反应釜本体内起的泡沫进行消除；

3、同时装置通过安装有支撑螺杆和螺纹槽，通过转动支撑螺杆2带动底板1向上移动，使得下料空间大，便于对不同高度的下料桶进行收料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；