[实用新型]一种汽车蓄电池盒氦检机

说明书

本实用新型公开了一种汽车蓄电池盒氦检机，包括桌架，所述桌架上设有工作部，所述工作部包括安装板，所述安装板固定安装在所述桌架上，所述安装板的顶部设有前后移栽装置、真空箱和检测泄漏装置，所述前后移栽装置用于安装和移动蓄电池盒，所述真空箱用于固定和封堵蓄电池盒，所述检测泄漏装置用于检测蓄电池盒是否漏气。本实用新型通过设置前后移栽装置、真空箱和检测泄漏装置，能够实现对蓄电池盒的移动、密封、抽真空、充注氦气以及检测氦气泄漏等从而实现了对电池盒的密闭性检测，同时，通过使用氦气作为检测的气体，使得检测更加灵敏准确。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池盒氦检机技术领域，特别涉及一种汽车蓄电池盒氦检机。

背景技术

随着电动汽车的发展,动力电池Pack作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。电池Pack的开发需要充分考虑多方面的因素,需要学习吸收国内外先进技术经验,对设计方案进行反复验证优化。因此就对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。使用气密性测漏仪具有规律性强,可以做到数据追溯,一但产品出现问题可以追溯到最开始出厂时的产品状态或数据,主观性很低,不依赖操作者等优点。

目前主流的电池Pack气密性测试,主要的测试压力分为正压或负压,于Pack本身材质较薄,所能承受的压力较小，所以一般情况下只能接受几Kpa或几十Kpa的测试压力,目前主流的是使用压差方法检测，整个测试节拍要在三分钟或五分钟,根据产品体积大小会有所不同。测试结果也一般是在100Pa或5ml/min左右。然而在实际的实验过程中,一旦产品体积较大,接触空气表面的面积较大时,压差法就显得稳定性和重复性差。虽然我们可以使用相同产品作为对比件,但是由于电池Pack产品种类多差异大，一般客户也不会选择加装对比件的测试方法。因此越来越多的客户开始使用氦质谱检漏仪的正压法(吸枪法)来检测。

因此，提出一种汽车蓄电池盒氦检机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种汽车蓄电池盒氦检机，通过设置前后移栽装置、真空箱和检测泄漏装置，能够实现对蓄电池盒的移动、密封、抽真空、充注氦气以及检测氦气泄漏等从而实现了对电池盒的密闭性检测，同时，通过使用氦气作为检测的气体，使得检测更加灵敏准确。

本实用新型提供了具体的技术方案如下：

一种汽车蓄电池盒氦检机，包括桌架，所述桌架上设有工作部，所述工作部包括安装板，所述安装板固定安装在所述桌架上，所述安装板的顶部设有前后移栽装置、真空箱和检测泄漏装置，所述前后移栽装置用于安装和移动蓄电池盒，所述真空箱用于固定和封堵蓄电池盒，所述检测泄漏装置用于检测蓄电池盒是否漏气。

作为本实用新型的进一步改进，所述前后移栽装置包括底部封堵板，所述底部封堵板设于所述安装板的上方，所述底部封堵板用于安装和封堵蓄电池盒，所述安装板的顶部固定安装有两个拉伸气缸，两个所述拉伸气缸的输出轴均与所述底部封堵板固定连接，所述安装板的顶部固定安装有三个导轨，所述底部封堵板的底部固定安装有三个滑块，三个所述滑块分别滑动安装在相应的导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底部封堵板的顶部开设有环状凹槽，所述环状凹槽用于放置蓄电池盒，所述底部封堵板的顶部安装有多个下堵头，多个所述下堵头用于封堵所述蓄电池盒相应的开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空箱的顶部固定安装有扫码移栽装置，所述扫码移栽装置包括移栽气缸，所述移栽气缸的输出轴上固定安装有移动板，所述移动板的底板固定安装有扫码喷头，所述扫码喷头用于对蓄电池盒喷码。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测泄漏装置包括机器手臂，所述机器手臂安装在所述安装板的顶部，所述机器手臂上安装有吸枪装置，所述吸枪装置用于检测蓄电池箱周边的氦气。