[实用新型]一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，属于漆包线冷却领域，包括底板，底板的表面对称设有安装孔，安装孔的内壁转动安装有螺栓，螺栓的表面设有第一螺纹孔，安装孔的内壁设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，紧固杆的表面对称滑动套接有加强板，加强板与底板之间滑动连接，它通过安装孔、螺栓的作用，可对底板进行固定安装，并在第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用下，可对紧固杆进行螺纹固定，保证螺栓安装的紧固效果，并在加强板、紧固帽的作下，提高底板的整体受力强度，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得转动辊向下方移动，从而推动漆包线进入冷却液，完成拉丝漆包线的冷却。

技术领域

本实用新型涉及漆包线冷却领域，更具体地说，涉及一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置。

背景技术

众所周知，铜包铝漆包线是常用的漆包线之一，铜包铝漆包线生产过程中需要进行拉丝处理，拉丝处理完成后需要进行油温冷却。

但是，传统的油温冷却装置只能进行单线冷却，冷却效率低下，不适合大规模生产，且底板的安装稳定效果较差，底板的受力强度也较弱。

为此，现有技术中出现了大量铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，且现有铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，不能通过安装孔、螺栓的作用，对底板进行固定安装，不能在第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用下，对紧固杆进行螺纹固定，保证螺栓安装的紧固效果，不能在加强板、紧固帽的作下，提高底板的整体受力强度，不能通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得转动辊向下方移动，从而推动漆包线进入冷却液，完成拉丝漆包线的冷却。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，它通过安装孔、螺栓的作用，可对底板进行固定安装，并在第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用下，可对紧固杆进行螺纹固定，保证螺栓安装的紧固效果，并在加强板、紧固帽的作下，提高底板的整体受力强度，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得转动辊向下方移动，从而推动漆包线进入冷却液，完成拉丝之后漆包线的冷却。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜包铝漆包线拉丝机油温冷却装置，包括底板，所述底板的表面对称设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有螺栓，所述螺栓的表面设有第一螺纹孔，所述安装孔的内壁设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，所述紧固杆的表面对称滑动套接有加强板，所述加强板与底板之间滑动连接，所述底板的表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的表面等距设有避让孔，所述避让孔的内壁固定安装有耐磨环，所述耐磨环的内壁滑动安装有漆包线，所述冷却箱的内壁对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板的表面设有第三螺纹孔，所述连接板之间固定安装有支撑轴，所述支撑轴的表面转动套接有转动辊，所述滑槽的内壁设有转动孔，它通过安装孔、螺栓的作用，可对底板进行固定安装，并在第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用下，可对紧固杆进行螺纹固定，保证螺栓安装的紧固效果，并在加强板、紧固帽的作下，提高底板的整体受力强度，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得转动辊向下方移动，从而推动漆包线进入冷却液，完成拉丝之后漆包线的冷却。

进一步的，所述安装孔之间设有通孔，所述通孔与紧固杆之间滑动连接，便于在通孔的作用下，可对紧固杆进行安装。

进一步的，所述紧固杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，所述紧固帽与加强板之间滑动连接，便于在紧固帽的作用下，保证加强板的稳定。

进一步的，所述转动辊的表面等距设有环形槽，且环形槽与漆包线之间滑动连接，便于在环形槽的作用下，可对漆包线进行限位。

进一步的，所述转动孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与第三螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，使得螺纹杆受力转动时，可推动连接板进行滑动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：